隨著新能源車銷量的增長(zhǎng)，對(duì)電池的需求也越來(lái)越大，為保證新能源汽車訂單的及時(shí)交付，新能源行業(yè)廠家開(kāi)始擴(kuò)大電池產(chǎn)能的計(jì)劃。根據(jù)電池的工藝需要，滿足動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程中多種不同規(guī)格電池同時(shí)混線生產(chǎn)，深圳市今天國(guó)際物流技術(shù)股份有限公司為客戶定制了全套自動(dòng)化、智能化的物流系統(tǒng)解決方案。每個(gè)生產(chǎn)單元用二維碼作為信息載體，實(shí)現(xiàn)在各生產(chǎn)工序之間物流自動(dòng)化及信息流同步化，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)電池充放電過(guò)程的各種物理性指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、跟蹤。

    智能化物流系統(tǒng)解決方案集成了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、多層輸送設(shè)備、機(jī)械手、管理軟件和自動(dòng)控制系統(tǒng)及自動(dòng)檢測(cè)和充放電設(shè)備，并結(jié)合電池自身特性提供最適合的解決方案，達(dá)到了高溫環(huán)境，高精度控制等要求，滿足了動(dòng)力電池從注液組盤(pán)到成品組裝前的工藝要求。

智能化物流系統(tǒng)解決方案最大效益是利用自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)高效緊湊和電池存取便捷的特性，實(shí)現(xiàn)了電池生產(chǎn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化、智能化，降低了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)能力及核心爭(zhēng)競(jìng)力。