倉庫管理標準GMP是什么?5S管理是什么?

　　?只要了解業(yè)務運作就可以了??運作人員對倉庫管理標準熟悉嗎?

　　工作氛圍

　　?

　　業(yè)務較小沒有必要搞??只要保證進出庫作業(yè)就行了??糾正錯誤操作會得罪人??每日SIP做得怎么樣?

　　工作習慣按標準操作會影響效率?班組會可開可不開?運作閑暇在做什么?倉庫整改為了應對檢查?作閑暇在做什么?

　　?倉庫整改為了應對檢查?

　　?

　　倉庫管理“大處著眼，小處著手”“做倉庫就是做細節(jié)” 1、建筑及設施

　　2、規(guī)劃及標識

　　3、堆碼及存儲

　　4、庫內養(yǎng)護

　　5、單證管理

　　6、設備及托盤

　　7、倉庫安全

　　1 建筑及設施

　　(1)通風、溫濕控制設施：倉庫建筑應有通風設施，具有良好通風換氣性并保證正常工作?！?2)庫門和窗：倉庫的庫門、窗完好且能夠密閉?！?3)照明：倉庫的照明設施完好且為防爆燈具;若夜間作業(yè)，照明設施全開情況下40公分距離能看清小4字體。§(4)避雨設施：裝卸區(qū)須有避雨設施且完好可用?！?5)庫房頂棚、墻、排水管道和地面：頂棚完好無漏雨之處;墻壁無霉變等臟污裂痕;排水管道無堵塞能順利排水;地面平整無較大坑洼，不影響叉車載貨作業(yè)平穩(wěn)性?！?6)周邊環(huán)境：庫房周邊無影響倉庫衛(wèi)生和貨品存儲的污染源，若有應當采取相應的防護;周圍1米范圍內無雜草。§(7)消防設施：消防設施如滅火器、消防栓等須完好可用，并定期檢查。

　　2庫內規(guī)劃及標識

　　v(1)存儲區(qū)域劃分

　　滿足客戶要求、貨物存儲特性和倉儲作業(yè)類型并提高倉庫利用率§所劃分區(qū)域通常分為存儲區(qū)域、包裝加工區(qū)、設施工具存放和作業(yè)緩沖區(qū)等§各劃分的區(qū)域需留出墻距(30-50cm)及柱距(10-20cm)§同一庫房內，不同客戶的貨物，根據貨物特性、貨值等用通道或鐵絲網、建筑物的物理隔離;

　　(2)通道劃分

　　主通道正對庫門和倉庫中線位置

　　通道寬度需滿足進出庫作業(yè)和消防疏散要求，見下表(單位：米)

　　(3)排位劃分

　　方向統(tǒng)一，同一庫區(qū)內應盡量沿統(tǒng)一的方向劃分庫位、寬度統(tǒng)一，排位的寬度一般比所使用的托盤入庫位方向的寬度大10-20cm，如1.0*1.2m托盤，沿1.2m方向入庫位，則排位寬度劃分為1.2m

　　(4)劃線及庫位標號

　　用黃色的油漆，劃線清晰、不易脫落，寬度為5-8cm、排號用大寫字母，位號用小寫數字標識，字體需噴涂規(guī)整，方向與庫位相對

　　(5)區(qū)域標識

　　倉庫平面圖置于庫房外易見，圖須真實反應庫內區(qū)域、通道、門窗、害蟲控制工具、消防逃生等設施位置，并根據庫內規(guī)劃的調整而更新 在區(qū)域邊界靠近庫頂、離地面3米，或高出貨物堆碼高度的位置懸掛區(qū)域標識牌標識牌的懸掛高度、樣式、方法、顏色、字體樣式必須統(tǒng)一對于較小區(qū)域標識可用打印標識粘貼或用活動標識牌

　　(6)狀態(tài)標識

　　不同質量狀態(tài)的產品應堆放在相應的儲存區(qū)域，禁止將貨物堆放在錯誤的區(qū)域內對于殘損商品和待處理產品，須在產品貨堆上明顯的標示出產品的質量狀態(tài)，避免將貨物錯誤的發(fā)放出庫標識方法：在產品貨堆四周懸掛或樹醒目的標示牌，同時可以采用紅色的繩或帶進行隔離

　　3 產品堆碼及存儲

　　(1)貨物堆碼

　　同一貨垛上的貨物必須代碼、規(guī)格、批次、質量狀態(tài)相同 堆垛(除最高層)每層的數量相同，便于清點，不能堆放成“梯形”貨垛不能超出托盤邊沿(部分如燈管等尺寸過長的條狀貨物除外)，堆高不能超過堆高限制或客戶要求，根據堆垛穩(wěn)定性選用拉伸膜或捆綁帶纏固，整托堆高須一致堆碼用的托盤須清潔、完好、干燥，保證貨垛不傾倒，不損壞貨物，符合庫位要求，不影響搬運平穩(wěn)性 ;

　　(2)堆碼分類

　　分類按貨物外包裝主要分為：箱裝、桶裝、瓶裝、袋裝等箱裝貨物以日化、家電等產品為代表，堆碼通常按照外包裝上堆垛圖示或基于托盤面積充分利用而進行，整齊、穩(wěn)固，橫直成線，不得倒置(特別是箱內瓶裝液體產品或特殊要求產品)、傾斜，批次號和標簽一致朝外桶裝貨物以化工等產品為代表，堆碼盡可能充分利用托盤面積和承重，正面朝上、平穩(wěn)放置于托盤面積之內，使托盤承重分布均勻;貨物若需堆疊，則上層貨物重心需完全平穩(wěn)落于下層，為保證貨物堆碼穩(wěn)固，需采用拉伸膜纏繞

　　瓶裝貨物以食品、飲料、日化等產品為代表，堆碼需正面朝上，堆碼和重量均勻分布于托盤內，上層貨物重心平穩(wěn)落于下層，貨物需用拉伸膜纏繞穩(wěn)固，整個貨垛垂直正立袋裝貨物以日化、化工原料等產品為代表，堆碼要求每一袋產品平整均勻的放置于托盤面積內，碼高時邊沿與地面垂直成線，使用拉伸膜纏繞穩(wěn)固，整個貨垛垂直正立、緊密不松散、不傾斜、不成S型

　　不合格

　　(3)貨垛擺放

　　貨垛沿庫位線齊線放置不越線，貨垛邊沿橫直成線，保證貨距5-20cm，容易清點各庫位的貨垛數量，墻距30-50cm、柱距10-20cm貨垛若需托盤疊高擺放，則上層貨垛的重心要完全落在下層，堆疊整齊、不傾斜倒塌外側(靠近通道)庫位的貨垛不能高于內側貨垛高，垛高保證燈距60cm、頂距50cm每個庫位存放同一代碼和批次的貨物，禁止多種貨物混放 ;

　　(4)貨物存儲

　　正常品、殘損品、待處理品等不同質量狀態(tài)貨物不能存儲在連續(xù)的庫位，除非有隔離相互間會產生物理、化學反應的貨物不能存儲在臨近的庫位有避光、溫濕要求的貨物需存放于相應區(qū)域貨垛定期清潔，確保表面無塵，存儲處無積水漏雨

　　(5)貨物帳卡

　　貨卡采用統(tǒng)一的格式，入庫的每票貨物具有唯一的貨卡，需穩(wěn)固懸掛在貨垛面向通道方向或貨物尾數板易見位置貨物進出庫、盤點和移位必須在或帳卡上真實記錄相關數據每票貨物出庫完，貨卡需收回存檔

　　4 庫內養(yǎng)護

　　(1)清潔衛(wèi)生

　　清潔工具存放在規(guī)定區(qū)域垃圾容器需標示并及時清理，貨物外包裝箱禁止用來裝廢品倉庫內禁止吃食物、喝飲料，不得在倉庫區(qū)域亂丟垃圾和廢物地面清潔無雜物、不起塵倉庫門窗、防蟲網及周邊管道無臟污、墻角和庫房頂棚無蜘蛛網、滅蚊燈收集盤無蚊蟲裝卸、

　　托盤等設施工具清潔無臟污辦公區(qū)域物品擺放整齊，地面、辦公設施等清潔無塵清潔衛(wèi)生每日檢查，記錄歸檔

　　(2)蟲害控制

　　倉庫各個墻角和門的兩側需放置粘鼠膠或捕鼠籠，確?？捎眯?，定期檢查并更換聘請專業(yè)的害蟲防治機構定期進行、白蟻防治工作在庫內門口2-3米高度安裝殺蟲燈，位置確保在庫外從庫門口和窗戶看不到殺蟲燈，對于捕殺到的害蟲須及時清理、蟲害控制記錄歸檔

　　5 單證管理

　　(1)單證歸檔

　　倉庫與運作相關、有效的紙質或電子文檔的單、證、帳、表、卡都必須保存、非結算單證保存期為三年，結算單證的保存期為五年，客戶有要求的記錄依照客戶要求進行保存

　　(2)單證填寫與流轉

　　所有單證在傳遞和使用中必須進行有效性審核、單證填寫必須真實客觀，不能弄虛作假，填寫后須進行準確性復核、單證傳遞須有相應的交接清單或記錄，且在規(guī)定的時間內完成，并當班簽收交接完畢、當天的單據需進行分類整理，登記入賬或錄入系統(tǒng)

　　(3)單證保管

　　實物單證如進出庫單據等需按客戶、月份裝訂封箱保管，電子單證，需在電腦建立專用文件夾，分客戶、年月保存，并做好備份、實物單證的載體必須為復印紙質，以防字體磨滅，單證整潔可閱、單證按要求分類整理歸檔，常規(guī)查找不超過30分鐘易查詢、歸檔單證保存地點需要防蟲害、防火、防潮、防盜、單證超過保存期可申請銷毀

　　6 設備及托盤

　　(1)機動叉車管理

　　叉車停用時應關閉電源或發(fā)動機、剎車裝置，放置在規(guī)定區(qū)域;叉車需定期清潔并保養(yǎng)維護;

　　建立叉車狀態(tài)管理看板，對叉車使用、充電、維修、使用區(qū)域等進行管理

　　叉車日常點檢，建立管理檔案 、叉車庫內行駛限速5km/h

　　(2)其他設備管理

　　對于手搖叉車、小推車等倉庫設備，除需定區(qū)存放，定期清潔外，還要按其設備特點定期保養(yǎng)

　　庫內的托盤堆放空間應以不影響貨物堆放、貨物出入庫作業(yè)為前提，靈活安排存放區(qū);

　　閉口托盤應單向堆高，開口托盤可正反相扣疊放向上堆高;

　　以叉車安全作業(yè)為前提，在使用機動叉車的倉庫，閉口托盤一般可堆放20個高，開口托盤可堆放30個高;在使用手動叉車的倉庫，閉口托盤一般堆放10個高，開口托盤可堆放15個高

　　(3)托盤管理

　　托盤須存放倉庫內，不能露天存放，露天存放需防護措施

　　需按照相同的編號、類型分類，統(tǒng)一高度整齊擺放，不應雜亂、無序、隨處亂放

　　報廢、損壞待修、可正常使用的托盤應區(qū)分相應區(qū)域擺放，并處以明確標識

　　托盤堆放應符合墻距0.5米、頂距0.6米、燈距0.6米、托盤堆距0.1米的擺放要求

　　托盤若釘子突出、板條外翹，而沒有板條損壞，可用錘子當場修復

　　損壞的托盤需定期維修，報廢的托盤可作為維修材料，拆卸板條

　　7 倉庫安全

　　(1)消防

　　倉庫應有消防疏散和消防設施分布示意圖;300平米以上的倉庫需配備DN65室內消防栓

　　庫內滅火器配備間距不應超過100M

　　消防設施定期檢查和記錄，確保有效可用‘定期進行消防設施使用和安全知識培訓，記錄歸檔

　　(2)用電

　　叉車充電房應懸掛《叉車充電管理標準》和《電池使用維護指南》

　　倉庫電器的維修除專業(yè)電工外，不能隨意操作

　　(3)設備使用與作業(yè)

　　叉車駕駛需持有對應叉車類型的資格證

　　叉車使用嚴格遵守《叉車作業(yè)要領書》

　　倉庫作業(yè)必須嚴格按照相關產品操作要求進行

　　入庫穿戴需符合作業(yè)要求，禁止穿拖鞋、短褲入庫

　　立體倉穿越巷道需帶安全帽

　　根據貨物存儲特性需穿戴相關防護用品，如殼牌石油要求穿反光背心和安全鞋 。

　　倉儲管理工作要點

　　1、標準與執(zhí)行

　　培訓--現場指導、糾正--抓正反典范-將標準執(zhí)行列入考核---檢查和獎懲

　　2、現場管理

　　入庫-- 裝卸堆碼、貨物上架等

　　在庫-- 清潔衛(wèi)生、SIP檢查、庫內整改等

　　出庫-- 清理現場、設備物品歸位等

　　看板管理

　　運作量、作業(yè)異常、考核、分享、資源情況等

　　3、班組會議

　　運作回顧---當日工作安排---提升士氣---倉庫操作標準、要求的傳達

　　4、PDCA循環(huán)

　　對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化

　　失敗的教訓加以總結，未解決的問題放到下一 個PDCA循環(huán)里

　　以上四個過程不是運行一次就結束，而是周而復始，一個循環(huán)做完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環(huán)，階梯式上升

　　PCDA循環(huán)實際上是有效進行任何一項工作的合乎邏輯的工作程序