GSP作為我國藥品經營質量管理工作基本準則,收錄了先行質量管理法規中對藥品商業企業的要求內容,如進貨管理、驗收管理、儲存與養護管理、銷售與售 后服務管理等。所以說,實施GSP將會更好地促進藥品經營企業做到依法經營和依法管理,以保證經銷藥品質量,保護用戶、消費者的合法權益和人民用藥安全有效。醫藥流通企業必須在業務運作和管理上遵循GSP 規范。泉龍醫藥是福建閩西最大的醫藥商業企業,如何在日常運營中落實GSP規范,并適應不斷擴大的企業規模,向現代醫藥流通企業發展成為了企業的方向標。
1.客戶介紹
泉龍醫藥是福建閩西最大的醫藥商業企業。通過多年來成功的資本運作,公司的營業收入在2008年實現了3.5億元目標。近日已正式并入國藥集團。福建省泉龍醫藥物流配送中心是龍巖地區經營規模最大、門類最齊全的藥品批發龍頭企業,注冊資金5000萬元,年銷售額不到10億元,服務網點已超過300家,是龍巖地區唯一重點扶持做大做強的醫藥批發企業,2007年投資3000多萬元,在龍巖市經濟開發區內興建占地42畝、總建筑規模3萬平方米的閩西最大的藥品物流配送中心。
GSP作為我國藥品經營質量管理工作基本準則,收錄了先行質量管理法規中對藥品商業企業的要求內容,如進貨管理、驗收管理、儲存與養護管理、銷售與售 后服務管理等。所以說,實施GSP將會更好地促進藥品經營企業做到依法經營和依法管理,以保證經銷藥品質量,保護用戶、消費者的合法權益和人民用藥安全有效。
同時,面對激烈的市場競爭,以泉龍醫藥為龍頭,以相關上下游企業為依托,充分發揮泉龍醫藥在經營、銷售、管理和信息化建設等方面的綜合優勢,以市場為導向,利益為紐帶,推行代理制和連鎖配送,通過管理和技術創新,合理配置和優化利用社會資源,形成以泉龍醫藥為核心的醫藥流通、消費的新型供需鏈體系,建立集信息流、資金流、物流于一體,管理與技術領先、效益顯著的、具有綜合競爭力的福建首家大型現代醫藥流通企業。
2.項目建設背景
2009年新一輪的醫藥衛生體制改革方案歷經3年醞釀,終于在今年4月6日正式公布。新醫改政策的實施,對中國醫藥企業的影響深遠。政府主導下的衛生投資加大,將增加醫藥行業新的需求。同時醫療保障體系覆蓋范圍擴大,為醫藥行業發展創造良好的環境和機遇。
但新醫改中還存在一些不確定性因素,包括基本藥物制度和藥物價格制度方面,對行業格局還會存在較大影響。企業信息化是醫藥企業提高競爭力、整合現有信息資源的有效手段。充分運用信息技術所帶來的巨大生產力,提高企業自身的信息化應用水平和管理水平,將是企業提升競爭力所優先考慮的途徑,這也是國外優秀醫藥企業發展過程中的實踐總結。
基于此,泉龍醫藥率先在醫藥分銷企業推行全面的企業物流信息化建設,強調以智能化、精細化、可視化為目標,結合新的GSP管理規范,對現有作業流程和管理要求進行優化,使得泉龍醫藥的整體競爭力大幅度提高。
3.解決方案
唯智公司承接項目后,根據客戶管理層提出的建設目標和泉龍醫藥的業務發展規劃,制定了引入唯智eLOG Enterprise WMS軟件包,建立智能化、精細化、可視化的倉庫管理信息化平臺方案。
唯智公司為泉龍醫藥物流信息化做了三步走的戰略:
第一步,根據GSP規范,運用WMS系統規范和優化倉儲運作流程,通過EDI SERVER與泉龍ERP無縫集成,向泉龍的業務系統、財務系統、人力管理系統提供倉儲作業數據,初步進行各項資源的整合,提升倉庫的管理水平和作業效率。這一階段開展的工作和達到的目標包括:
1、基礎數據收集與業務流程分析
1)基礎信息的收集與整理:包括各職能部門、供應商、生產廠家、零售網點、醫院、醫品類別、劑型、包裝等基礎信息的收集與整理;
2)業務分析:包括EIQ分析、物品特性與儲運單位分析、藥品ABC分析等;
3)流程分析:根據配送中心的基礎資料和業務分析的結果,擬定配送中心的作業流程和各崗位職責。
2、配送中心庫區、庫位規劃
1)、庫區規劃:包括收貨作業區、驗貨作業區、補貨作業區、托盤區、箱揀區、零揀存儲區、不合格品存儲區、發貨復核區、發貨月臺等的布局規劃;
2) 庫位規劃:根據醫藥行業GSP管理要求,按藥品存儲條件、藥品類別、劑型進行儲位的定位分類,滿足藥品分類存儲要求;
3)庫位編碼及排序設計:結合庫區與庫位的規劃,根據易于識別、排序優化的原則進行庫位的編碼和排序設計。
第二步,在規范倉庫運作管理的基礎上,進行無線手持終端RF、電子標簽(PTL)等硬件設備的集成,進一步提高作業效率和準確性。
第三步,采用先進的供應鏈管理思想,整合供應商、生產廠家、銷售終端等上下游資源,實現企業間的進銷存協同,提高供應鏈整體競爭能力。
a)平臺架構
整個系統采用B/S 結構, 部署在泉龍總部; 各個分支機構通過VPN , 內網等方式直接使用該系統; 建立以WMS、BMS為基礎的精細化倉庫管理平臺,同時整合客戶的ERP 系統,實現基于訂單,以物流一體化為核心,藥事服務為特征的集成化供應鏈。
系統的核心為WMS (倉儲管理) 模塊; 通過EDI-Server系統把訂單接入到倉庫管理系統,WMS系統負責收貨管理、發貨管理、庫存管理、盤點管理、各類統計分析報表;在策略方面,唯智公司WMS提供九大策略體系:批次策略、碼托策略、上架策略、揀選策略、庫內補貨策略、ABC策略、波次策略、庫間補貨策略、循環盤點策略。在BMS系統里,通過靈活的自定義自然語言,可以配置泉龍醫藥各種復雜的計費規則,支持不同版本費率的切換,各帳期帳單的付款情況查詢。
各個系統間采用SOA 方式銜接,有利于系統未來進一步擴展和變革。
b)完全支持新版GSP
醫藥流通企業必須在業務運作和管理上遵循GSP 規范,唯智WMS 系統可以通過配置有效支持下述各個環節的GSP管理規范要求。 當新的GSP規范出臺后,或者泉龍醫藥獲得福建省藥監局支持,實現業務創新時,都可以依托位置WMS系統高可配置新特點,快速應用新的規范。
主數據維護環節:
●對每一種藥品主數據進行存放條件的維護,藥品在入庫及庫內移動時要檢查倉庫存儲條件是否滿足藥品需求,避免了藥品放入錯誤的存儲區域。
●根據藥品種類劃分存儲區域,如西藥品庫、中藥品庫、醫療器械庫等,每個倉庫可細分待驗庫(區)、合格品庫(區)、發貨庫(區)、不合格品庫(區)、退貨庫(區)等專用場所。
●對驗收區域和時限進行了限制設置的主物料,系統要提示要求的驗收區域及時間并記錄。
收貨環節:
●在收貨環節要求接收的藥品進行質量檢驗,系統要根據設定提示質檢人員檢查與藥品相關的“三證”,對于檢驗不合格的藥品不允許過帳入庫,對于特殊藥品(精神類藥品、興奮劑等)要求兩個人確認后才可以過帳入庫。
上架環節:
●對于怕壓藥品,在上架時系統會通過手持提示操作員藥品的特性,操作員可以根據提示控制藥品堆放的高度。
●藥品接收上架時系統會檢查庫存藥品的記錄,依照相同型號、相同批次藥品就近存放的原則提示上架貨位,對于同型號不同批次藥品系統會按效期遠近安排就近順序存放。不能混放的藥品(藥品與非藥品、內用藥與外用藥、處方藥與非處方藥)系統會自動提示分隔存放。對于麻醉藥品、一類精神藥品、醫療用毒性藥品、放射性藥品,系統提示只能存放在特定的倉庫,操作員不可以對倉庫進行更改。
庫存環節
倉庫應劃分待驗庫(區)、合格品庫(區)、發貨庫(區)、不合格品庫(區)、拆零庫(區)、退貨庫(區)等專用場所。以上各庫(區)均應設有明顯標志。
●藥品應按批號集中堆放。有效期的藥品應分類相對集中存放,按批號及效期遠近依次或分開堆碼并有明顯標志。
●藥品與倉間地面、墻、頂、散熱器之間應有相應的間距或隔離措施。
●藥品與非藥品、內用藥與外用藥、處方藥與非處方藥之間應分開存放;易串味的藥品、中藥材、中藥飲片以及危險品等應與其他藥品分開存放。
●麻醉藥品、一類精神藥品、醫療用毒性藥品、放射性藥品應當專庫或專柜存放,雙人雙鎖保管,專帳記錄。
●藥品需按溫、濕度要求儲存于相應的庫中,根據藥品儲藏溫、濕度要求,設置陰涼庫、常溫庫。
●陰涼庫儲藏溫度不高于20℃。
●常溫庫儲藏溫度保持在0℃~30℃。
●相對濕度:各庫房相對濕度保持在45%~75%之間。
●藥品按品種、規格、批號、生產日期及效期遠近依次或分開堆垛,如混批堆碼,每一垛的混批時限為:藥品的產品批號或生產日期間隔應不超過一個月。
●近效期藥品掛近效期標志。
●疫苗及需冷藏藥品。
●統籌藥品要分區單獨存放,不可與其他類型藥品交叉,庫存不足時需要向客戶提示補貨。
●精神類、興奮劑;必須存放在特定倉庫,出入庫需要雙人雙鎖。
質量控制環節
●不合格品存放在不合格品區內。
●退貨藥品存放在退貨區。
●黃色:為待驗藥品、退貨藥品。
●綠色:為合格藥品。
●紅色:為不合格藥品。
揀貨環節:
●遵循“先進先出”、“近期先出”和“按批號發貨”的原則。
出庫環節:
●在出庫時系統會要求進行復核和質量檢查。麻醉藥品、一類精神藥品、醫療用毒性藥品需要兩人同時確認后才可過帳出庫。
●可以根據出庫單快速的查詢到藥品的動態信息。
●對于需要藥檢報告的藥品會提示復檢人員檢查藥檢報告等相關材料。
●特殊藥品出庫需進行復核和質量檢查。
●遵循“先進先出”、“近期先出”和“按批號發貨”的原則。
●藥品出庫要進行復核和質量檢查。
運輸環節:
●根據回單情況統計藥品的送達時間,可以跟蹤藥品在運輸過程中的質量。
●對質量查詢、投訴、抽查和銷售過程中發現的質量問題要查明原因,分清責任,采取有效的處理措施,并做好記錄。
藥品養護管理
根據《藥品經營質量管理規范》,建立藥品養護程序,規范養護工作,避免造成損失,實現科學養護,確保在庫藥品質量穩定。
重點養護品種至少包括:
●易變質的藥品
●儲存時間長的藥品
●近效期的藥品
●已發現質量問題藥品的相鄰產品批號的藥品
●首營品種
藥品養護人員根據在庫藥品的注冊情況,制定養護檢查計劃并按計劃進行循環質量檢查; 每三個月為一個循環周期,在一個循環周期內,在庫的藥品均應進行質量檢查; 在質量養護檢查中,應根據在庫藥品的外觀質量變化情況和驗收養護室的設備條件,抽樣到驗收養護室進行外觀質量的檢查;信息系統中需要能夠自動定期產生《質量檢查任務單》,打印后交養護人員進行檢查工作。
檢查在庫藥品的外觀質量是否發生變化或是否存在異常情況;檢查在庫重點養護品種的外觀質量是否符合法定質量標準規定;檢查庫房溫濕度是否符合規定要求,以及所有在庫藥品的儲存是否符合其質量標準中貯藏項的規定;檢查庫房是否滿足防塵、防潮、防霉、防污染以及防蟲、防鼠、防鳥等要求;檢查養護用設備、儀器及計量器具等是否運行良好。
養護檢查工作應有記錄,包括養護檢查記錄、外觀質量檢查記錄、養護儀器的使用記錄以及養護儀器的檢查、維修、保養、計量檢定記錄。養護檢查記錄的內容包括檢查的時間、庫房名稱、藥品貨位、藥品通用名稱、劑型、規格、產品批號、生產企業、供貨單位、藥品入庫時間、生產日期、檢查內容、檢查結果與處理、檢查人員等;當需要抽取樣品到驗收養護室進行外觀質量檢查時,應建立藥品外觀質量檢查記錄,其內容與藥品驗收時外觀質量檢查記錄相同;凡進行外觀質量檢查時,均應同時做好養護儀器的使用記錄;養護儀器在檢查、維修、保養及計量檢定時,應做好相應記錄。檢驗發現不合格產品后,應在系統中進行質損登記,并定期出具報表,報質檢部門。
藥品養護人員應定期分析、每季度匯總并向質量管理部門上報藥品養護檢查情況和重點養護品種的質量信息。藥品養護人員應每天對庫房的貨品的擺放,倉儲的條件和防火、防潮、防鳥、防霉、防蟲、防鼠及防污染等工作進行檢查,并做好記錄。藥品養護人員應每月從系統生成《近效期藥品催售表》,報質量管理部門。對于滯銷物品,可以通過系統出具《滯銷藥品清單表》。
庫區溫度控制
通過和傳感器集成,系統可以對常溫庫,陰涼庫,冷庫等進行實時的溫度采集和報警,全面提升對庫內溫度的監控力度。
●冷庫管理,唯智WMS和庫區溫度傳感器集成。即時采集庫內溫度,隨時掌握庫存溫度變化。
●制定溫度預警策略,當庫區溫度低于下限系統自動報警。
c)超前的九大策略體系
醫藥倉庫的精細化管理,使得對WMS系統的策略配置體系要求非常高,而且隨著管理手段的改變可以需要對策略進行隨時調整。基于此,唯智公司WMS的九大策略體系為其提供很好的擴展性,為以后泉龍醫藥的發展墊定了堅實的基礎。
eLOG Enterprise WMS 采用了大量優化算法, 能夠自動指導倉庫作業人員完成一系列的倉庫收發貨作業。在完成作業的同時,確保倉庫內設定的存放策略得到嚴格執行,大大提高未來上架或者揀選的作業效率。
eLOG Enterprise WMS提供的策略包括:ABC庫位規劃,碼托策略,上架策略, 揀選策略,庫內補貨策略,循環盤點策略等; 同時eLOG Enterprise WMS還提供能夠大大提高倉庫作業效率的CROSS DOCKING 發貨模式,按波次批揀作業等高級功能。
批次策略:支持按生產日期、保質期、有效期、序列號、供應商、價格等多種屬性的相互組合批次。系統預留了17種屬性以供后期擴展,滿足客戶的后續需求。
碼托策略:支持倉庫不同規格托盤的碼托數量,同時也適應倉庫不同產品的不同規格包裝在不同托盤上的堆碼方式,堆碼數量;包括層高、疊放的方位等。
上架策略:可以按照不同藥物種類、不同供應商、不同批次號;或者是按照收貨數量的多少來分配存放的庫位。定義好上架策略后,掃描貨物標簽,系統自動推薦存放庫位。
揀選策略:按照先進先出、最少揀貨點、清空庫位的原則,從系統庫存中推薦最合適的揀選方案,可以按照不同種類、不同供應商來分別配置揀貨策略。
庫內補貨策略:泉龍醫藥作為醫藥批銷行業,對零散揀貨的要求也相對較高。唯智WMS可以針對揀貨庫位設置安全庫存,當此庫位低于安全庫存數量時,系統自動觸發補貨單。
ABC策略:系統可以按照倉庫的實際周轉率,動態調整貨物的ABC屬性,使得更貼合實際情況,提高作業效率。
波次策略:針對批揀分揀,系統可以按照多種維度定義揀貨波次。
庫間補貨策略:在多倉模式的情況下,可以在主倉庫與分庫分別設置安全庫存,當分倉少于設置的安全庫存數量時,系統會自動觸發一張庫間補貨單(即調撥單)。
循環盤點策略:可以按照貨主、庫位、商品、動碰等多種循環盤點模式進行盤點。
d)加強藥品有效期管理
在醫藥行業,藥品有效期管理是至關重要的,是人命關天的大事。唯智WMS在接管ERP對于倉庫管理的職能后, WMS系統通過日常作業流程,來確保庫內藥品的有效期能夠得到有效控制,避免由于藥品過期,帶來公司損失和安全隱患。
倉庫管理系統的存貨的保質期控制體系包含以下環節:
●嚴格的批次管理:所有藥品進入倉庫時,都通過批次號嚴格管理藥品有效期。
●嚴格的先進先出管理:通過上述對于ERP開單模式的改造,倉庫嚴格按照先進先出模式進行發貨。將指定批次發貨業務降到最低。確保存放時間較長的藥品能夠優先出庫。
●批零撿貨的補貨策略: 系統優先將最老批次的藥品補充到批零撿貨庫位。這樣當褲管人員進行揀選發運時,庫存時間最久的藥品最先發運。
●保質期預警功能: 系統提供保質期預警功能,可以對于各類藥品設定其預警提前期。 (一般設置半年); 當庫存物資保質期進入預警時間窗口,系統提供專門的報表提醒業務部門需要采取措施(例如降價,促銷,調撥等),消化相應藥品。
●過期藥品自動鎖定,不予放行: 當藥品保質期低于2個月時,系統可以將該批次藥品全部鎖定,并移動到專門的存放位置,進行銷毀和報廢處理。
●藥品存貨庫齡分析: 系統提供專門的庫齡分析報表,用于監控管理庫內物資的流動情況。 對于庫齡過長的物質,需要引起重視,及時進行處理。
e)基于任務管理,全面考核作業量
唯智LOG Enterprise WMS能夠基于策略,將倉庫復雜的出庫,入庫,移位,加工等工作分解為作業任務。 然后根據庫內作業崗位劃分,按照合理的次序分配給相應人員,可以驅動人工作業,叉車作業,AS/RS 作業,電子標簽作業,按聲音揀選作業等等。
基于任務驅動的方式優點在于可以有效平衡庫內人員的作業工作量。 一項工作可以由單人負責,或者由多人同時完成。能夠有效提高倉庫作業效率; 同時也便于記錄庫內工作人員每個作業動作。用于計件工資計算和業績評估。 另一個優點是能夠更好轉換為WCS, 或者AS/RS 設備能夠理解的行為,進行全自動作業。基于任務管理后, 作業人員接收到的指令得到了有效簡單化, 降低了人員能力要求的同時也大大降低了錯誤率。
對于倉庫內部作業資源進行管理,全面實現作業計件,按作業量進行考核。包括:手工作業人員,叉車作業人員等。所有的作業資源按照屬于某個具體庫區。 即該資源只能負責一個庫區的作業動作。 當完成作業資源設定后,就可以在作業流程中對于作業資源的使用情況進行跟蹤記錄,并在此基礎上進行分析和考核。
任務分配
●系統根據出入庫指令,按照策略進行分配后,能夠確認每個任務所需的作業資源(叉車作業還是人工作業)。
●系統將任務分配給對應庫區中合適的作業資源。
采集方式
●采用RF 作業的用戶,在進行收貨,上架,揀選等作業時,系統自動將用戶和作業資源進行關聯,實施記錄每個作業動作。
●采用Paper 作業的用戶,當完成作業后,將作業單交回電腦操作人員時,可以錄入該操作的人員,從而實現采集目標。
管理用途
●根據工作量進行計件工資
●進行倉庫作業人員業績考核
●作業資源利用率分析
f)全方位可視化的倉庫管理
唯智LOG Enterprise WMS可以根據倉儲、庫區、庫位三層以圖形化顯示具體的位置和倉庫滿載率。
倉庫層面
第一層是所有倉庫的庫滿度。該層面管理者可以直觀的對全國的供應鏈網絡的庫存情況,CDC和各RDC之間的關系進行掌握。
圖形化顯示各個倉庫在全國或者某個區域的分布。
在倉庫點旁邊浮動顯示一個柱狀色標,取整個倉庫中所有存貨庫位的滿度求平均值進行計算,可以得出具體某個倉庫的滿度比例。
點擊某一具體倉庫,系統自動切換到庫區分頁,顯示選中倉庫對應的庫區監控圖。
庫區層面
第二層是指定倉庫的所有庫區庫滿度。
圖形化顯示各個庫區在倉庫內的分布。背景可以掛該具體倉庫的縮略圖。
每個庫區可以提取庫區中所有存貨庫位的滿度求平均值, 在圖中顯示每個庫區的滿度餅圖。
點擊某一具體庫區,系統自動切換到貨架庫位監控分頁,顯示選中庫區對應貨架庫位監控圖。
庫位層面
第三層是某一具體庫區里面道排的庫滿度和具體庫位的庫滿度,還可以看庫位上具體的庫存清單和匯總信息。
界面分為幾個部分,左邊列出庫區中的道排矩陣,可顯示每道每排的庫滿度柱狀圖信息,系統默認顯示第一個道排的庫位清單。
在窗口右上部列出每個庫位上能顯示庫位滿度柱狀圖,鼠標移動上去后能顯示該庫位編碼以及庫位承載詳情(長、寬、高、重量、體積、件數、托數、額定庫滿度),點擊某一具體庫位,在右邊窗口下方列出該庫位上的庫存詳情。
通過這種圖形化的方式使操作者在整個倉庫,某個庫區,具體庫位三層概念從宏觀到微觀對庫滿度有了感性的認知。
g)實現物流費用獨立核算
泉龍醫藥物流管理部剛剛成立不久,對發生的物流費用還沒有進行獨立核算,依目前的情況也很難進行獨立核算。物流管理部獨立核算后,泉龍醫藥就相當于物流管理部的客戶,商業公司就相當于收貨人即最終客戶。
唯智BMS系統,可以通過基于自然語言的計費規則配置支持不同的費率和公里數設定,支持按照噸、噸公里結算,車公里結算,體積公里結算;支持折扣和商定價格結算等多種結算體系及其組合;支持電子對賬;支持基于活動的計費體系,便于結算方式的擴展和調整。
系統計費過程說明如下:
①.通過WMS系統的訂單結算功能來計算向客戶應收費用或通過WMS系統裝車單結算功能來計算向承運商應付費用,系統將單據包裝為計費引擎能夠識別的計費問題后,調用計費引擎接口進行費用計算;
②.計費引擎參考計費規則進行費用計算(計費規則可靈活配置);
③.計費引擎將計算結果包裝為固定的計費結果格式,回傳給訂單結算功能或調度單結算功能;
④訂單結算功能或調度單結算功能分解計費結果,將計算費用寫入費用表;
⑤.在費用管理功能中對費用進行修改或增補手工費用后,對客戶或承運商進行費用結算,打印結算單等。
唯智eLOG Enterprise 物流調度信息平臺的計費管理模塊,除了有強大的自動計費功能外,還有物流費用財務分攤功能。在唯智eLOG Enterprise 物流調度信息平臺上調度的承運單,其運輸成本可按重量或體積對該車輛裝載的貨品進行成本分攤,算出每種貨品應該承擔的物流費用;根據貨品的托運人,系統將物流成本分攤到客戶;根據貨品的所屬大類或中類,系統將物流成本分攤到貨品大類或貨品中類。唯智eLOG Enterprise 物流調度信息平臺的計費管理模塊,可根據泉龍醫藥的實際業務需求,產生按客戶、按商品大類、按商品中類、甚至商品型號的運費成本報表,實現泉龍醫藥物流費用的獨立核算。
h)技術架構
唯智eLOG Enterprise產品采用純J2EE標準,采用多層架構模式,具有更好的安全性、集成性和可擴展性。用戶界面前端使用WEB2.0技術,同時兼具C/S的操作便利的特點和B/S系統可以遠程集中式部署,客戶端零安裝的優點,符合RIA 主流技術潮流。系統后端采用Hibernate+Spring架構體系,實現數據庫無關性,OOA,OOD技術在產品研發中得到深入應用,確保了系統在復雜業務環境下的可維護,可擴展性。系統平臺無關,可運行與WINDOWS,LINUX,AIX,HPUX,SOLARIS 等主流操作系統,可部署于Weblogic、WebSphere、OC4J、Tomcat等各種中間件。全面支持Oracle、DB2、Sql Server、MySql、Sybase等主流數據庫。
i)實施效果
通過WMS項目實施,泉龍醫藥把GSP規范落實到了日常的運營中,并且在倉庫管理方面得到了質的改變,收發貨效率得到大幅度提高、揀貨準確率提高、退貨率明顯降低。使得泉龍醫藥物流管理的水平得到很大的提高,更好的為其醫藥銷售服務。
福建泉龍醫藥物流管理系統通過EDI接口與其客戶ERP系統無縫集成,實時接收客戶采購和銷售指令,進行運輸資源的計劃,采購藥品入庫,藥品質檢,按照規劃進行策略上架及揀選,銷售發運;系統自上線使用,性能穩定,目前支撐了福建泉龍醫藥每日近千單的銷售訂單。系統基于B/S 架構,是唯智公司eLOG Enterprise Suite 標準產品系列的醫藥流通行業版之代表作。 通過項目實施,給泉龍醫藥帶來如下改善:
1)運作信息的共享與網絡化:基于Web的系統架構,將儲運各環節運作信息共享到采購、銷售、財務部門及供應商和收貨網點,初步實現信息的共享與運作網絡化。
2)提高業務信息的準確性和查詢的便捷性:通過WMS精細化的運作規范管理及校驗機制,提高品名規格、批準文號、生產廠家、批次效期、存放庫位的精細化管理水平,能夠通過已知任一信息反查其它信息,能按品名規格、批次效期、生產廠家追蹤藥品的入庫信息、存儲位置,也可以查詢到某批次藥品的所有銷售信息。
3)優化上架建議,提高倉庫利用率:根據入庫貨品的包裝、藥品類別、劑型、ABC周轉快慢分類的不同,通過靈活的上架策略配置,實現收貨藥品最優的存儲庫位分配建議,提高倉庫利用率,按作業區域(比如托盤區、箱揀區、零揀區)分別打印上架單據。
4)強大的庫內管理功能,提高異常變更的靈活性:支持庫存藥品的批次效期調整、包裝轉換、異常藥品鎖定與解鎖、貨權轉移等功能。
5)優化批次管理,實現先產先出:發貨分配時,默認按生產批次先產先出或近效期先到先出,自動鎖定已分配批次的數量,也支持指定批次的出庫分配。
6)優化揀貨分配、提高發貨揀選效率:在滿足先產先出的原則下,通過系統的揀貨路徑優化,指定最優揀貨庫位,按不同類別的作業區域(比如托盤區、箱揀區、零揀區)、分別打印相應的揀貨單據,提高揀貨效率和準確性。
7)多種補貨策略,確保順暢揀貨:支持源庫位向目標庫位主動補貨策略和目標庫位向源庫位的主動申請補貨策略、確保發貨單的分配、揀貨的順暢進行。
8)快速的發貨復核功能,支持裝箱標志的自動打印:通過靈活的查找功能對完成揀貨的揀貨單進行發貨復核,支持按不同形態的包裝分別復核,并按實際裝箱數量和發運方向打印裝箱標志,提高復核效率與發運準確性。
9)靈活的盤點管理:支持按指定庫位、藥品、批次、貨主及類別的循環小量盤點,將繁重的靜態盤點化解到日常的動態工作中,降低盤點對營業的影響,提高庫存準確性。
10)加載運輸管理模塊,延伸WMS的管理功能:通過在WMS中移植運輸管理功能,使 WMS具備對出庫藥品的全程追蹤功能,提高服務滿意度。
11)庫存自動報警:系統根據藥品近效期報警設置、庫齡過期報警設置自動報警。
顯著效果:
●庫存周轉率:降到28天以下。
●庫存重復單品種類數:下降37%。
●日均庫存占用資金量(年):下降42%。
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