導(dǎo) 讀
本文為e-works“2020年度中國智能制造最佳實(shí)踐獎(jiǎng)”參評案例。本次活動(dòng)評選出2020年度,為中國智能制造領(lǐng)域帶來突出效益的最佳實(shí)踐工程,全面介紹企業(yè)推進(jìn)智能制造的步驟、重點(diǎn)與難點(diǎn)、獲得效益等,分享建設(shè)過程中的經(jīng)驗(yàn),供廣大制造業(yè)行業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)供鑒。
企業(yè)簡介
青島海爾(膠州)空調(diào)器有限公司坐落于海爾(膠州)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園,是海爾集團(tuán)第7家互聯(lián)工廠,工廠建筑面積10萬㎡,年產(chǎn)能300萬+,工廠應(yīng)用高柔性的定制單元裝配線、智慧立體配送系統(tǒng)、智能立體庫等8項(xiàng)行業(yè)引領(lǐng)的智造技術(shù),以COSMO-IM為核心將5大系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)以用戶訂單信息為索引的全流程數(shù)據(jù)鏈貫通,滿足用戶定單全流程透明可視的最佳體驗(yàn)。
工廠主要生產(chǎn)各類柜式、掛式、窗機(jī)、駐車空調(diào),產(chǎn)品采用國際領(lǐng)先的無氟變頻技術(shù),擁有高效節(jié)能、新型熱交換器、最優(yōu)冷媒分配控制、壓縮機(jī)潤滑油循環(huán)量控制、自清潔技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)等國際領(lǐng)先的先進(jìn)技術(shù)。同時(shí)涌現(xiàn)出一大批如大國工匠王陽陽之類的知識性員工創(chuàng)客。
圖1 海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠
企業(yè)在智能制造方面的現(xiàn)狀
海爾互聯(lián)工廠的核心競爭力是高精度驅(qū)動(dòng)下的高效率,不是單純的機(jī)器換人,而要以用戶需求為中心,創(chuàng)造用戶最佳體驗(yàn)。海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠對制造裝備升級的同時(shí),通過RFID、各類工業(yè)傳感器等實(shí)現(xiàn)三大互聯(lián)(人機(jī)料法環(huán)的內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)、虛實(shí)互聯(lián)),所有的生產(chǎn)流程與用戶進(jìn)行了互聯(lián),信息實(shí)時(shí)傳遞,以用戶定單驅(qū)動(dòng)工序間協(xié)同制造、精準(zhǔn)匹配,這種“按單生產(chǎn)、柔性制造”的模式顛覆傳統(tǒng)的人工周轉(zhuǎn)、手工匹配的生產(chǎn)方式,快速應(yīng)對用戶的多樣化需求。
海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠依托COSMOPlat構(gòu)建了設(shè)備層、傳感層、物流層、網(wǎng)絡(luò)層和信息層互聯(lián)互通的五層數(shù)字化架構(gòu),保證互聯(lián)工廠與用戶實(shí)時(shí)互聯(lián)互通,滿足用戶的最佳體驗(yàn)。
? 一是設(shè)備層。互聯(lián)工廠應(yīng)用了先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,這些自動(dòng)化設(shè)備有幾大特點(diǎn),第一個(gè)特點(diǎn)是柔性化,可以應(yīng)對大規(guī)模定制定單進(jìn)行節(jié)拍匹配;第二個(gè)特點(diǎn)是集成化,設(shè)備和設(shè)備之間形成集成的匹配,前工序和后工序之間可進(jìn)行匹配,在滿足用戶個(gè)性化需求的構(gòu)成中,形成了接近零庫存,不落地的狀態(tài);第三個(gè)特點(diǎn)是設(shè)備之間是互聯(lián)的,設(shè)備和設(shè)備之間具備交互能力,用戶信息可以實(shí)時(shí)傳遞驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。
? 二是傳感層。互聯(lián)工廠布置上萬個(gè)傳感器,每天產(chǎn)生數(shù)萬組數(shù)據(jù),不僅對整個(gè)工廠的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)報(bào)警;同時(shí)基于這些傳感器布置在設(shè)備之中,對自動(dòng)化設(shè)備可進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警,在設(shè)備發(fā)生故障之前,通過大數(shù)據(jù)預(yù)測的方式對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)修復(fù),保證設(shè)備可以健康正常有效運(yùn)行。
? 三是物流層。通過構(gòu)建顛覆性的智慧物流模式,實(shí)現(xiàn)了用戶定制定單在生產(chǎn)線上混線生產(chǎn)情況下,物流可以實(shí)現(xiàn)智能應(yīng)對,提高生產(chǎn)效率,減少差錯(cuò),降低庫存。工廠在物流總裝和AGV之間,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交互,AGV可根據(jù)總裝情況,進(jìn)行智能調(diào)整,滿足生產(chǎn)需求。
? 四是網(wǎng)絡(luò)層。工廠布局的網(wǎng)絡(luò)按照工業(yè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)來設(shè)計(jì),包括光纖寬帶的設(shè)計(jì)、工業(yè)交換機(jī)的設(shè)計(jì)、AT的設(shè)計(jì)、有線網(wǎng)絡(luò)和無線網(wǎng)絡(luò)的布局,形成高速、安全的工業(yè)網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)百萬級的定單瞬間傳遞到工廠及時(shí)響應(yīng)。
? 五是信息層。信息層實(shí)現(xiàn)了橫向的集成,橫向集成從PLM到ERP到COSMO-IM瞬間到達(dá),在這個(gè)基礎(chǔ)之上,縱向包括設(shè)備層,傳感層,物流和裝備實(shí)現(xiàn)連接,可以實(shí)現(xiàn)所有節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)互聯(lián)。
圖2 互聯(lián)工廠5層數(shù)字化架構(gòu)
參評智能制造項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
互聯(lián)網(wǎng)給世界帶來最大的影響就是“零距離”,信息的主動(dòng)權(quán)轉(zhuǎn)到了用戶手里,消費(fèi)需求正向個(gè)性化、多樣化、高品質(zhì)趨勢發(fā)展。制造業(yè)正在承受產(chǎn)業(yè)“雙向轉(zhuǎn)移”和“產(chǎn)業(yè)空心化”的壓力:部分低端制造向新興發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移;部分高端制造業(yè)在美歐“再工業(yè)化”引導(dǎo)下回流。“中國制造2025”的國家戰(zhàn)略提出增加有效供給。具體到空調(diào)行業(yè),傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)與用戶隔離,供需不匹配、產(chǎn)能過剩、庫存高、成本高。壓貨、降價(jià)促銷等嚴(yán)重制約了企業(yè)的創(chuàng)新競爭力,同質(zhì)化嚴(yán)重,用戶高品質(zhì)、個(gè)性化的有效需求不能滿足。
然而智能制造已成為全球新一代工業(yè)革命的風(fēng)向標(biāo),發(fā)展新一代信息技術(shù)賦能的智能制造產(chǎn)業(yè)已成為我省提升核心競爭力結(jié)合海爾在智能制造的探索,現(xiàn)階段制造業(yè)的核心痛點(diǎn)和卡脖子問題可以歸納為以下五點(diǎn):
? 設(shè)備全面接入難
? 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析難
? 生產(chǎn)自主決策難
? 決策精準(zhǔn)執(zhí)行難
? 產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)難
這五大難題大大制約了制造業(yè)的產(chǎn)能和效率,也嚴(yán)重阻礙了海爾從大規(guī)模制造向大規(guī)模個(gè)性化定制轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。以5G通信、云計(jì)算和邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析、人工智能為代表的新一代信息技術(shù),能夠?yàn)樯鲜鐾袋c(diǎn)的解決提供新思路和新維度,已經(jīng)成為制造業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵使能技術(shù)。
那么膠州空調(diào)互聯(lián)工廠重點(diǎn)做了哪些升級呢?
? 首先,深化設(shè)備的數(shù)字化和互聯(lián)升級,實(shí)施完成了對總裝線上9個(gè)重點(diǎn)工序的設(shè)備數(shù)字化升級技改、實(shí)現(xiàn)設(shè)備到工控PLC的互聯(lián)取數(shù)及空調(diào)電控模塊供應(yīng)商組裝數(shù)字化檢測互聯(lián)等;
? 其次,升級制造全流程管理平臺,并對重點(diǎn)模塊進(jìn)行開發(fā)優(yōu)化,包括:
- 基于iMES制造信息化系統(tǒng),延伸升級iWMS優(yōu)化成品發(fā)運(yùn)對產(chǎn)品在線信息可視(貨車行車裝卸路線);
- 升級APS智能排產(chǎn),快速排產(chǎn)到前工序和廠外核心模塊供應(yīng)商,支撐全流程拉動(dòng);
- 基于邊緣端實(shí)時(shí)工業(yè)數(shù)據(jù)升級質(zhì)量過程SPC模塊,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量從終檢到過程控制;
- 升級SCADA設(shè)備互聯(lián)模塊和EAM設(shè)備管理模塊;
-升級創(chuàng)客管理系統(tǒng),用戶付薪到人核算更精準(zhǔn);
協(xié)同山東大學(xué)等學(xué)術(shù)和研究單位,對18個(gè)工序點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān),包括空調(diào)內(nèi)機(jī)在線噪音檢測、空調(diào)外機(jī)抽空、灌注、聯(lián)機(jī)測試等,并實(shí)現(xiàn)對線上空調(diào)LOGO進(jìn)行圖像自動(dòng)拍照比對異常報(bào)警,智能識別準(zhǔn)確率提高1倍。
具體的迭代升級的實(shí)施案例介紹如下:
1、設(shè)備互聯(lián)可視
沖片機(jī)、漲管機(jī)、脫脂爐、自動(dòng)焊、上件機(jī)器人設(shè)備互聯(lián),實(shí)現(xiàn)設(shè)備OEE數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示;氦檢設(shè)備壓力參數(shù)報(bào)警實(shí)時(shí)預(yù)警功能;空中積放鏈庫存狀態(tài)實(shí)時(shí)可視,積放鏈時(shí)序計(jì)劃上件;上料PLC狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)獲取,對于異常進(jìn)料及少料加料口實(shí)時(shí)報(bào)警。
圖3 前工序設(shè)備互聯(lián)可視
2、空調(diào)外觀智能檢測
應(yīng)用AI圖像比對分析技術(shù)、視覺測量等技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品LOGO檢測、護(hù)網(wǎng)檢測及連機(jī)管顏色識別檢測,異常檢測實(shí)時(shí)預(yù)警,檢測效率提升1倍,同時(shí)檢測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)全過程追溯,保障產(chǎn)品最高品質(zhì)。
圖4 外觀智能檢測系統(tǒng)
3、智能排產(chǎn)升級
通過對生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化整合,實(shí)現(xiàn)各工序間的高效協(xié)同生產(chǎn),優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)聯(lián)及排配半成品,實(shí)現(xiàn)用戶定單驅(qū)動(dòng)的全流程生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化物料精準(zhǔn)配送及下線結(jié)算。
圖5 APS排產(chǎn)整合流程
4、質(zhì)量防差錯(cuò)
通過增加自動(dòng)掃描設(shè)備、無線掃描設(shè)備實(shí)現(xiàn)條碼自動(dòng)采集,軟件系統(tǒng)自動(dòng)匹配主關(guān)件BOM獲取專用號,自動(dòng)校驗(yàn)當(dāng)前物料是否正確,實(shí)現(xiàn)物料與產(chǎn)品關(guān)聯(lián),100%追溯、精準(zhǔn)防差錯(cuò)。
圖6 自動(dòng)下線及包裝箱掃描系統(tǒng)
圖7 自動(dòng)下線及包裝箱掃描
5、智能制造大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視
海爾空調(diào)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成各工廠計(jì)劃量、完成量、良率、節(jié)拍、開工時(shí)間、UPH、稼動(dòng)率等并實(shí)時(shí)可視,動(dòng)態(tài)分析,實(shí)現(xiàn)線體、工廠、平臺數(shù)據(jù)同源。
圖8 空調(diào)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)總覽
圖9 空調(diào)工廠生產(chǎn)訂單執(zhí)行
6、掌上工廠,線體狀態(tài)可視實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷
通過到線體重點(diǎn)工序的實(shí)時(shí)影像可視,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)測,及關(guān)鍵工序操作工藝追溯;同時(shí)增加手機(jī)移動(dòng)可視,實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化多場景智慧運(yùn)營,工廠運(yùn)營效率↑50%。
圖10 線體實(shí)時(shí)可視系統(tǒng)看板(PC端)
圖11 線體實(shí)時(shí)可視系統(tǒng)看板(手機(jī)端)
海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠依托COSMOPlat平臺賦能數(shù)智化能力的升級,同時(shí)將新一代人工智能技術(shù)率先和先進(jìn)制造技術(shù)融合實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高20%以上,運(yùn)營成本降低20%以上,產(chǎn)品不良品率降低20%以上,能源利用率提高10%,產(chǎn)品不入庫>80%,研發(fā)周期縮短50%,單位面積產(chǎn)出提升2倍。
海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠榮獲國家首批2025示范企業(yè),同時(shí)也被列為青島市首批智能互聯(lián)工廠,未來互聯(lián)工廠會(huì)基于AI+5G的技術(shù)和模式深度融合,建立全流程信息自感知、 全要素事件自決策、全周期場景自迭代,持續(xù)滿足用戶美好生活體驗(yàn)。
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