分揀是卷煙物流配送中心最核心的工作，也是所有物流設備中投資比重最大的一個環節。在處理分揀作業時，不僅要考慮分揀設備的特點，還要綜合平衡倉儲和出貨的銜接，這使卷煙分揀策略以及任務分配的復雜程度大幅提升。一個完整的分揀策略應包含分揀模式選擇、任務調度策略、備貨策略、煙倉優化策略等方面，本文對此一一詳細解讀；再以海煙物流的實踐為例，介紹兼顧柔性與效率的分揀策略如何實現；最后結合不斷變化的市場需求，對卷煙分揀策略面臨的三大挑戰作了分析。

　　卷煙物流配送中心一般以地市級為單位，承擔區域內成品卷煙的物流配送業務，它集倉儲、分揀、送貨于一體，為零售戶提供按訂單實施的卷煙配送服務。物流作為最貼近客戶的環節，煙草行業早在2010年就明確了物流在業務發展中的核心地位，近年來又提出了建設科技物流、精益物流和人本物流的要求。隨著技術進步以及社會化物流的普及，煙草行業的物流得到了長足的發展，但也面臨著極大的機遇與挑戰。特別是分揀方面，一方面，碎片化、個性化的訂單需求不斷增長；另一方面，隨著勞動力成本的提升，物流運作提質降本的問題更為緊迫，對服務的同質化、規范化要求更趨明顯，大批量、集約化的物流作業勢在必行。這些變化對物流作業的關鍵環節即卷煙分揀帶來了新的挑戰。

　　結合新的變化和要求，行業提出了分揀決策智慧化的設想，即通過分揀作業信息采集系統，構建滿足多種類分揀任務需求的分揀模型，提升對分揀安排的前瞻性決策能力。

　　卷煙分揀的特點與設備應用

　　分揀是卷煙物流配送中心最為核心的工作，其復雜程度高，用工人數多，受到多種因素的制約，也是物流系統設備中投資比重最大的一個環節。具體而言，卷煙分揀的主要任務就是將不同品牌、不同規格的卷煙，按照客戶訂單的要求，以條為單位進行分揀、包裝。它包括備貨、開箱、分揀、打碼、包裝、貼標簽、碼垛等步驟。

　　與高度市場化的其它行業物流不同，卷煙產品有著較好的標準化基礎，物流運作的計劃性也很強。首先，卷煙的規格和種類不多，一般物流中心所處理的卷煙規格在100~400個之間，而且卷煙的件、條包裝極為規整。其次，客戶數量以及每個客戶的訂單量也是較為固定的。這些因素使得卷煙分揀有著鮮明的行業特點。

　　從設備應用而言，卷煙分揀經歷了從人工分揀向大規模、高速、自動分揀的歷程。與快消品的分揀作業一樣，最初，卷煙的分揀主要由人工來完成，無論是播種式還是摘果式的分揀方式，在上世紀90年代的各個卷煙銷售送貨單位有著廣泛的應用。隨著銷售量的增長和技術的發展，卷煙物流配送中心引入了電子標簽（PTL，Pick-to-Light）輔助的揀選系統，使人工分揀的作業效率和準確率大幅提升。在部分物流中心，通過精細化的管理作業安排，電子標簽輔助揀選系統的能力被發揮到極致，單線的分揀效率達到了1萬條/小時卷煙。在這個階段，由于分揀集成度不高，訂單的處理主要考慮的是工位的作業平衡以及送貨路線的排序，分揀策略也比較簡單。

　　隨著自動化程度的不斷提升，從2001年起，部分物流中心開始采用先進的自動分揀設備，常規的卷煙分揀線處理能力也從原來的1萬條/小時左右提升為3萬條/小時以上。再加上區域的整合，單個物流配送中心的作業量大幅提升，大型的卷煙物流配送中心年配送量已達到80萬箱（每箱5件），個別區域中心超過了100萬箱。這需要多條分揀線協同作業，路線安排也更為復雜。

　　卷煙分揀策略的構成

　　卷煙物流系統是一個復雜的物流體系，不僅有多個不同功能的信息系統，負責處理訂單接收、任務處理、車輛配載、路線排程、運行監控等任務，而且大量先進的自動化物流設備也被廣泛應用，自動化立體庫、AGV、機械手、自動開箱、高速分揀、圖像識別、飛行打碼、高速包裝等技術的應用，在提高作業效率的同時，也保證了分揀的質量。

激光打碼

自動開箱

　　由于物流作業環環相扣，高速銜接，因此在處理分揀作業時，不僅要考慮分揀設備的特點，還要綜合平衡倉儲和出貨的銜接，分揀策略以及任務分配的復雜程度大幅提升。一個完整的分揀策略中應包含：分揀模式選擇、任務調度策略、備貨策略、煙倉優化策略等。

　　環節的增多，訂單結構對包括倉儲、備貨和分揀在內的作業產生顯著的影響，特別是分揀效率，因此卷煙訂單的處理也更為復雜。在選擇分揀策略之前，應根據歷史訂單情況進行充分的分析。EIQ分析是最常用的方法，它圍繞著物流中心的關鍵特征以及重要的物流特性進行，對分揀策略的確定有著重要的指導意義。

　　以一個典型的卷煙物流配送中心為例，分揀要處理的卷煙產品分為標準煙、異型煙和雪茄等。在異型煙里，由于產品形狀的差異，還可以分為細支卷煙、中支卷煙和特異型卷煙。標準煙和異型煙在外形尺寸上差異很大，用于分揀的設備類型和特點也各不相同，因此通過數據分析，來選擇分揀設備或者決策采用什么樣的分揀模式，就成為關鍵。

　　卷煙的EIQ特征分析是從客戶訂單、卷煙規格以及數量的數據出發，進行分揀、配送等物流特性的分析。主要分析指標包括：EN分析，即每張訂單的訂貨品項分析，在選擇揀貨方式上非常關鍵；每一品規出貨總數量的IQ分析，以確定不同品規的處理方法；另外，每一品規的受訂次數(IK)分析有助于了解每個產品的出貨頻率，對儲位、備貨和煙倉的設置有著重要的指導意義。出貨量(TIQ)是對一定時間內的出貨總量的分析，淡旺季以及典型日期的TIQ分析，可用于確定物流系統的建設規模。

　　卷煙分揀策略中，最重要的一環是揀選策略的選擇，即采用哪種方式以及設備來完成卷煙的分揀。

　　分揀模式的選擇

　　基于EIQ的分析以及多年的實踐，行業的卷煙分揀已經形成了合并分揀模式、并行分揀模式和復合分揀模式等多種模式。

　　合并分揀模式，即單一分揀系統處理所有需要分揀的卷煙產品。具體而言，是由一條分揀線的不同模塊分別完成標準煙、細支煙、中支卷煙以及特異型卷煙的分揀，然后進行在線合單、合并包裝的模式。

全品規的合并分揀模式

　　并行分揀模式，即根據各類型的卷煙特點配置與之匹配的分揀設備，獨立分揀，分揀后分別包裝，再進行離線合單的模式。換言之，一個客戶的訂單，按照卷煙規格的不同，分為多個部分，在不同類型的分揀線進行分揀，然后將分揀好的各部分，按路線及客戶進行合并，形成客戶的完整訂單。

　　復合分揀模式，即將并行分揀與合并分揀進行合理的匹配。將物流特性相近的卷煙進行合并分揀，而尺寸差異較大的卷煙采用特定的分揀方式進行獨立分揀；然后在線下按客戶進行訂單的合并。

　　完全并行的分揀模式雖然在分揀效率上有比較大的優勢，但無論場地占用還是線下合單的工作量都比較大，實際應用較少。行業內采用復合分揀模式的方案比較常見，部分單位也進行了合并分揀模式的探索。這兩種模式，在應用中各有特點：

　　1.合并分揀策略

　　由一個分揀系統完成所有的分揀作業任務，從作業流程上來看，設備種類少，流程簡單，減少了大量的合單工作，人員安排簡單，管理方便。一些物流中心進行了積極的嘗試，取得一定的成果。由于條煙的尺寸各異，在設備設計上，主要是采用不同形式的煙倉和出煙機構來處理不同規格尺寸的條煙。這種方式需要解決大量的技術難點，首先是自動開箱問題，其次是分揀效率平衡、線上合單同步以及包裝等問題。系統的設計要兼顧分揀效率和系統柔性，對建設單位的物流系統規劃能力和設備制造能力要求很高。

　　2.復合分揀策略

　　最大的優勢是各分揀線相對獨立作業，互不影響，各分揀線所處理的訂單變化小，保證了分揀效率的實現。與合并分揀策略不同，其線下合單的工作量大，在裝車前需要一定的時間和場地進行核對，將在不同分揀線完成的包裹按客戶進行合并，作業較為繁瑣。

　　從以上對比可以看出，合并分揀策略的作業流程較為簡單，設備的一致性高，由于可以處理全品規（除手工雪茄），線下合單的作業少，但單線的分揀效率受到一定的制約，目前已投入實際應用的項目中，分揀效率最高在每小時1.4萬條左右。因此它適用于對分揀效率不敏感的中小型卷煙物流配送中心，在投資可控的前提下，利用統一的設備，將全品規并線處理，減少作業環節，有效提升物流運作質量。

　　復合分揀策略，雖然需要線下合單，但合理的品規組合保證了分揀系統中各單線效率的實現，目前已投產的分揀線中，標準煙或者細標合一分揀線的處理能力超過了每小時3萬條卷煙，規劃中的標細中短分揀線的能力也達到了每小時2.4萬條。采用復合分揀策略的物流中心可以很靈活地根據訂單情況，安排投產的分揀線數量和種類，以達到分揀進程的同步。復合分揀策略適用于分揀量大、訂單結構變化復雜的大型卷煙物流配送中心。

　　任務調度策略

　　任務調度策略，是一個綜合性的策略，它涉及物流各環節的配合。它分為物流環節任務調度和分揀線任務調度。物流環節任務調度是從作業流程來看，分揀的實現和倉儲、輸送、拆盤、備貨、補貨、出貨等環節密切相連。因此，任務調度是將整個物流中心的運作視作一個整體來系統地考慮。在不同的作業階段，應采用不同的調度策略。比如，在備貨區到分揀線環節，由于高速分揀要求件煙的排序和供應必須無縫對接，因此在這一環節，宜采用“推動式”的補貨方式，由系統根據訂單執行情況，準確測算分揀線所需卷煙的品種、數量以及順序。在分揀實施之前，完成補貨卷煙的排序，并輸送至分揀線。在分揀開始后，以“推動式”的方式，不斷為分揀線補貨，確保分揀的連續進行。而倉儲至備貨階段，則可以采用“拉動式”補貨方式，即在備貨區為每個規格的產品設置不同的安全庫存，當庫存降低到某一特定值時，觸發倉儲的出貨和托盤的輸送作業。這種方式充分發揮了緩沖區的功能，降低了物流節拍的匹配要求，當面對多線補貨時，還可以動態地根據實際消耗來進行貨物的補充，應對變化的能力較強。

　　分揀線任務調度策略主要適用于具有多條分揀線的物流系統，具體而言是將總的分揀任務按照每條分揀線的工作特點和實際狀態，進行精準的任務安排。

　　首先，在多線分揀時，不同分揀線的工作能力和特點不盡相同，任務調度系統應為各分揀線匹配合適的任務種類以及任務量。比如，在應用復合式分揀策略的物流系統中，為提高任務分配的靈活性，標準煙分揀線和異型煙分揀線所處理卷煙規格一般會設置少量重疊，分揀任務調度可以基于作業同步的目標，經過測算后合理安排這些任務，使同一路線的訂單完成時間相同，有利于合單作業的開展。

　　其次，分揀線任務調度還可以實時監控每條分揀線任務的實際執行進度，在必要的情況下，動態調整任務的分配，實現作業時間的均衡。在個別分揀線突發嚴重故障時，分揀線任務調度還可以對訂單數據進行回收，核對處理后重新派發給其它的工作區域。

　　任務調度系統，就像物流中心的總指揮，其調度策略的應用效果對物流運作的連續性和系統運作效率起到了至關重要的作用。

　　備貨策略

　　備貨環節，是倉儲與分揀之間的中間環節，起到承上啟下的作用，一方面為分揀線提供及時的卷煙（件煙形式）補充；另一方面，作為緩沖，也有助于解決倉儲批量出貨與分揀連續補貨之間的節拍匹配難題。正因如此，備貨環節更需要與分揀策略密切配合。特別是高速分揀線，要求供貨嚴格按照分揀需要，及時準確地將件煙供應到分揀線。由于其流量大、速度快、連續性要求高，一旦缺煙會導致分揀無法正常進行，嚴重影響分揀效率的實現，所以采用人工備貨的方式遠遠不能滿足需要。

　　在大型卷煙物流配送中心，通常會采用備貨與分揀一體化的設計方案。因此，備貨方式的選擇以及備貨道的分配策略的構建，成為分揀策略的重要組成部分。行業內常見的自動化備貨方案主要有全通道式備貨模式和備貨道+多層穿梭車模式。

　　全通道式備貨模式，故名思議，即備貨環節采用備貨道作為件煙緩存區，每個備貨道儲存35~50件卷煙，作為分揀的儲備，一旦由于分揀消耗，備貨道內存量減少到設定的下限值，就會觸發整托盤的補貨和拆盤等作業。這種方式，設備簡單，故障率低，但因為備貨的線路較長，需要在備貨區設置較大的儲存量。

　　備貨道+多層穿梭車是近年來較為新穎的一種備貨方式。它的主要原理是結合ABC分類，將出貨量大、規格數少的A類產品，用備貨道進行儲備，發揮備貨道儲量大、進出貨物連續性強、速度快的特點；而BC類產品，出貨量少，但規格數很多的卷煙，則采用多層穿梭車進行儲備，充分發揮多層穿梭車取貨面多、機動靈活的特點。二者結合，減少了總的備貨區的卷煙儲量。

　　但無論哪種方式，同分揀策略選擇過程中遇到的情況一樣，訂單結構的變化會直接影響到備貨的效率。因此，需要科學選擇備貨方式，以解決無法根據分揀量動態利用備貨道或者多層穿梭車資源，導致缺煙、或個別品規占用大量備貨資源的問題。通過構建備貨資源的分配策略，研究單品規分揀量對備貨資源配置的影響關系，構建按時間軸與ABC分類的動態結合，實現分揀與備貨的吞吐平衡，確保補貨時間小于出貨時間，實現分揀的連續進行，成為備貨策略的研究主題。

　　煙倉優化策略

　　煙倉優化策略主要用于分揀線的分揀單元設置。作為分揀線的重要執行單元，煙倉承擔了條煙儲備和分揀的職能。在實際作業過程中，煙倉的分配主要存在補貨小車任務分配不均衡、單一訂單處理時間長、煙倉分配數量與產品的流量不匹配等問題。

　　以標準煙分揀為例，標準煙的分揀有規格多、流量各異的特點，煙倉分配合理與否直接影響分揀效率和設備穩定性。在煙倉優化策略中，要結合訂單特點進行合理布局，首先要考慮到任務的均衡，確保不同分揀模塊之間的任務量相對平衡，才能充分發揮每個分揀模塊的效能，這也有利于自動開箱以及補貨小車的使用。其次，要根據流量，為不同規格的卷煙配置合適的槽道，在設計上可以基于ABC分類，通盤考慮備貨道、條煙緩存和補貨響應等因素，為每個規格的卷煙產品確定合適的槽道數量。最后，由于訂單執行過程中還存在卷煙產品的平均結構和個體結構的差異，因此動態換倉功能成為保證分揀效率的重要手段。所謂動態換倉，主要是基于不同卷煙產品在分揀執行的時間線上存在物流特性轉換的情況，由系統監控關鍵品規的物流特性，動態調整其分配的煙倉數量和位置，更好地保證了任務的均衡。升級版的動態換倉功能，還可以在突發故障時自動封閉問題點，將任務切換至其它煙倉，確保了分揀的連續進行。

　　可以說煙倉優化策略的應用，以煙倉資源全利用為原則，綜合多子線均衡與動態換倉，做到各煙倉分揀壓力均衡、子線匯流連續、條煙輸送密集、訂單間隔適當，提高了訂單的完成效率，在分揀線能力的實現中發揮了至關重要的作用。

　　海煙物流案例

　　基于卷煙分揀的特點，對物流系統的穩定性和柔性都提出了極高的要求。特別是備貨和分揀環節，因此方案設計與分揀策略的選擇和設備的穩定性一樣重要，必須系統考慮，整體推進。下面以海煙物流的實踐為例進行具體介紹。

　　海煙物流承擔了上海市的卷煙分揀與配送任務，年分揀規模達到了80萬箱，配送路線覆蓋全市近5萬家門店。為確保項目建設目標的實現，在物流系統規劃以及運作方案的制定中，海煙物流對分揀策略的應用進行了充分的考量。

　　首先，在備貨策略的選擇上重點體現了柔性和快速反應能力。

　　海煙物流在煙草行業第一次采用了AGV+備貨道的分布式備貨模式。這是一種全新的備貨方式，它采用了AGV、托盤提升機、機械手和積放式倍速鏈等設備，創新地將AGV與備貨道相結合，充分發揮托盤儲存密度高、件煙緩存反應速度快的優勢，利用分布式的設計，將自動倉庫到備貨道的響應時間從原來的4分10秒縮短到2分25秒，大幅提升了補貨的響應速度。

AGV 托盤搬運

　　在備貨時，利用潛伏式AGV將出貨托盤運送到拆盤機械手位置。充分發揮了AGV靈活搬運的特點，在機械手抓取訂單分揀所需的件煙后，AGV還可以將托盤轉運至暫存位，或將空托盤送至空托盤疊垛工位。件煙則自動運送至積放式備貨道。這樣，在很小的空間內實現了卷煙拆盤、暫存、排序等功能。這套備貨系統可以同時為6條高速分揀線補貨，補貨能力達到每小時3600件。

機械手拆盤

高速分揀

　　其次，在分揀策略的選擇上重點兼顧柔性和效率。

　　基于對歷史訂單的分析，我們發現異型煙和細支卷煙在上海卷煙銷售中占比較小，而且異型煙中的細支卷煙的比重也不大。因此，為保障分揀效率的實現，在分揀系統的設計上，采用了標準煙和異型煙獨立分揀的復合分揀模式。即標準煙采用傳統的臥式分揀線，包裝環節采用疊條的方式；而細支卷煙與異型煙共線分揀，利用擺臂式機械手進行疊條，在確保分揀效率的同時，大幅提升了異型煙分揀的柔性。

柔性吸盤

　　這個方案的可靠性與柔性在實踐中得到了充分的驗證，復合式的分揀策略使標準煙分揀能力穩定在25000條/小時以上，而異型煙分揀即使在訂單結構離散度很高的情況下也能達到5000條/小時的額定設計能力。整體分揀效率的表現并不會由于訂單結構變化產生大幅的變化，系統運行效果的可預測性極強，設備投用后很快就達到了設計能力，一個月后順利通過銷售高峰的考驗。另外，穩定的效率，給日常的工作安排也帶來了便利。特別是在運作管理上，由于設備能力受訂單結構影響小，在生產調度中，每天投用的設備數量可以根據分揀任務量來準確核定。這給作業人員的安排和生產調度也帶來了便利，對于擁有多套分揀線的大型卷煙物流配送中心來說，意義重大。

　　未來的挑戰

　　經歷了數十年的發展，卷煙物流配送中心的規劃以及運作已經趨向成熟，卷煙分揀設備和工作模式也更加完善。但和不斷變化的市場需求相比，卷煙分揀策略仍面臨著不小的挑戰。

　　在近期的一次調查中，有約80%的地市反映，當前物流運作中存在的最大困難是旺季分揀產能不足、淡季分揀產能過剩，特別是元春期間異型煙來不及分揀。“卷煙訂單結構變化導致分揀效率不高”的情況，在所有物流中心的痛點問題中名列前茅。

　　結合實際應用，在卷煙分揀策略的選擇和改進中還要應對以下情況：

　　1.淡旺季的訂單量波動幅度大。

　　卷煙的生產和銷售具有明顯的淡旺季特征，特別是元春期間，這時的物流量可能是淡季的數倍，物流中心的分揀以及配送環節都需要積極調整，以滿足營銷的需要。卷煙的銷售在這期間也有著典型的集聚特點，而非是簡單地對淡季訂單結構的放大。這是因為在此期間，各卷煙工業單位采取不同的營銷策略，而商業公司在銷售上也有個性化的安排，所以銷量的增加往往集中在某幾個規格。分揀總量的大幅增加和個別規格卷煙的銷售集聚，對自動化的分揀設備和生產調度都是極大的挑戰。因此，淡旺季的差異化分揀任務分配策略也將成為卷煙分揀策略的重要組成部分。

　　2.不同客戶類型的訂單偏好差異明顯。

　　常見的是城網與農網的差異，訂單結構的IQ分析，是基于訂單匯總后，對每個規格卷煙的數量、頻次的分析。但實際工作中，不同客戶的采購訂單的偏好非常明顯，匯總后的品規結構，缺乏按時間軸的物流特性分類，無法真實反映實際分揀時的訂單情況。這個問題在區域物流配送中心更加突出。在區域物流配送中心，訂單結構的差異不僅體現在不同類型客戶之間的偏好，還由于不同地市公司在營銷上的策略不同，各地市公司在銷售卷煙品牌和規格上都有獨立的選擇權。因此，不同的地市公司銷售的卷煙規格、品牌不盡相同。而在區域物流卷煙配送中心，不可能為每個地市公司安排獨立的分揀設備，這樣，區域物流配送中心的分揀系統規劃以及分揀策略的設計就要兼顧各種分揀需求，這對備貨策略的選擇和煙倉優化策略都提出了更高的要求。

　　3.分揀產品比例以及包裝尺寸的不確定性仍然存在。

　　近年來隨著卷煙消費習慣的變化，異型煙銷量井噴式增長，呈現出標準煙和異型煙此消彼長的形勢。這必然導致卷煙分揀的周期性變化和結構性調整。卷煙的銷售從最初的主要以軟包卷煙和硬包卷煙為主，逐漸發展為軟包、硬包、細支、中支、雪茄多種規格并存的情況，甚至未來還會出現其它形式的煙草制品。雖然總的銷量并沒有增加，但卷煙分揀最為敏感的產品規格與尺寸卻變得更多，未來品牌發展的不確定性，對分揀系統的柔性化設計帶來極大的挑戰。

異型煙揀選

　　結束語

　　卷煙分揀策略是物流中心規劃和運作的重要策略之一，它所包含的內容和方法，一定會伴隨著需求的變化和技術的發展而不斷充實、完善。對于煙草物流企業而言，要及時研究客戶需求變化的情況，通過對訂單信息、作業數據的持續挖掘和分析，打造可靠準確的智能分揀模型和具有動態優化功能的智慧分揀策略，努力創新，繼續為客戶提供優質的、多樣化的敏捷物流服務。