一、準時生產制庫存管理方法（JIT）

JIT作為一種先進的生產方式,通過看板等工具的應用，保證了生產的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產，效果明顯。

JIT的基本原理是以需定供、以需定產，即供方（上一環節）根據需方（下一環節）的要求，按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求，將生產物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質量有保證地送到指定地點。

看板管理是JIT生產方式中最獨特的部分，是JIT生產現場控制技術的核心，他將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨。

看板管理方法按照準時化生產的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產，看板充當了傳遞指令的角色。

看板的機能：生產以及運送的工作指令、防止過量生產和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。

智能JIT精益生產管理平臺是從生產計劃的下達，到成品的出貨的整個過程中進行實時數據采集、監控、管理的軟件系統。數據采集技術、移動計算技術、自動化控制技術、敏捷制造、精益生產、工業系統工程理論有機結合。

從ERP或其它管理系統接收生產任務（生產工單）后，排產、打印產品條碼，通過分布在生產線數據采集設備（如RFID、DT4k、傳感器）采集生產線的產品信息，進行流程管控和在線質量控制。

通過電子看板和AGV等其它設備協助倉儲后臺進行生產配料。透過全球供應鏈網絡掌握實時的訂單進度信息來實現電子商務，排除生產現場自動化“孤島”，建立起業務計劃層到控制層的橋梁。

現場無紙張運作（Paperless），現場資源（設備、產品、原材料、人員、過程）追蹤（Tracking），實時、全面、準確的性能與品質分析（QC 7大手法、SPC、KPI、停機分析），自動化設備控制 （AM Control）。

支持異常實時、處理實時、生產數據實時、流程管控實時、人機實時對話等,將生產現場透明化、精細化，解決ERP對生產管理的黑洞問題。

集成了企業生產現場各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項數據，使您得以迅速得到運作所需的信息，以提升生產效率。支持任意產線根據工單號和時間范圍進行統計分析，計算出訂單的產品直通率。

支持任意生產線和時間范圍，分析工時統計、上線統計、下線統計、丟失統計、報廢統計得出生產力統計圖。

支持任意產品線每個工位的工時統計，并且生成生產工時統計分析圖。生產過程異常數據采集系統至少包含5種以上的處理方式。生產現場數據采集系統包含上班、下班、呼料、異常、缺陷、質檢等模塊，并且可集成產線上的數據采集設備。

支持多生產線的運行監控與異常處理。 產線級生產看板顯示產線的生產準備信息、生產進度信息、生產異常信息。

二、ABC重點控制法

ABC重點控制法的基本點是：將企業的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制。B類物質按照通常的方法進行管理和控制。C類物資品種數量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：

1、對A類存貨的控制

要計算每個項目的經濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用;同時，還可以為該類存貨分別設置永續盤存卡片，以加強日常控制。

2、對B類存貨的控制

也要事先為每個項目計算經濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設置永續盤存卡片來反映庫存動態，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。

3、對于C類存貨的控制

由于它們為數眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。

所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當第一箱用完時，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產中已經領用和即將領用的部分。

三、經濟批量法（EOQ）

經濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據單位產品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。

1、在一定時期內，確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數量在分析期保持不變。

2、每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的訂單費、接收驗貨費用等。

3、單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

4、庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。經濟批量法的應用是有一定限定條件的，或者說其應用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

四、再訂貨點庫存法

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存

企業為了保證生產經營活動的順利進行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數。提前進貨的條件下，企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。

一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點（R）的數量應等于交貨時間（L）與平均每日需求量（d）之積再加上保險儲備量（B）。

再訂貨點模型的表達式為：R=dxL+B

五、庫存盤點實踐法

盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數量和質量。

任務是查清實際庫存量是否與帳卡相符;查明存貨發生盈虧的真正原因;查明庫存貨物的質量情況;查明有無超過儲存期限的存貨。目標是確保帳、卡、物相符。