廣東啟夢玩具實(shí)業(yè)有限公司于1982年在廣東省汕頭市創(chuàng)立，年產(chǎn)值5億，是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)拼裝玩具企業(yè)。經(jīng)過二十余年的發(fā)展，已成為國產(chǎn)積木當(dāng)之無愧的龍頭老大，擁有三十多個(gè)系列的五百余款產(chǎn)品，銷往全國各地，并出口到歐洲、美國及東南亞等40個(gè)國家和地區(qū)。

　　面臨的挑戰(zhàn)

　　啟夢玩具保持著每年10多個(gè)優(yōu)質(zhì)系列、數(shù)百個(gè)新品的研發(fā)創(chuàng)新能力，隨著SKU不斷增多，工廠生產(chǎn)端的問題越發(fā)凸顯：玩具生產(chǎn)的齊套管理和精準(zhǔn)備料難、人工揀選易出錯(cuò)、余料退料多導(dǎo)致存儲密度低、無法預(yù)測訂單與產(chǎn)能的實(shí)際匹配度等問題。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)遭遇轉(zhuǎn)型升級難題時(shí)，啟夢采用新技術(shù)改善傳統(tǒng)玩具產(chǎn)業(yè)，借助海柔創(chuàng)新ACR解決方案破解玩具生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難題。

　　智造之路

　　海柔創(chuàng)新使用HAIPICK機(jī)器人+HAIQ軟件系統(tǒng)組成的一整套ACR解決方案，實(shí)現(xiàn)倉庫與產(chǎn)線信息流打通，半成品倉出入庫的全流程可視可管可回溯，同時(shí)提升5倍作業(yè)效率，提高1.5倍存儲密度。

　　1、數(shù)智賦能，入庫可管可控

　　物料入庫時(shí)，HAIQ系統(tǒng)信息，進(jìn)行庫位分配，調(diào)度HAIPICK機(jī)器人自動(dòng)完成入庫上架，同時(shí)將物料和庫位信息綁定。

　　2、按訂單需求揀選，精準(zhǔn)出庫

　　HAIQ系統(tǒng)會(huì)對接ERP系統(tǒng)根據(jù)銷售訂單生成出庫計(jì)劃單，HAIPICK機(jī)器人自動(dòng)在貨架上完成取箱送到操作員面前，操作員只需站在固定位置根據(jù)系統(tǒng)提示完成物料揀選，同時(shí)員工可配合智能電子秤根據(jù)組裝線需求進(jìn)行精準(zhǔn)分揀備料。

　　3、尾料合箱，提高存儲密度

　　積木生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)產(chǎn)線退料，退料產(chǎn)生的尾數(shù)箱往往只能存儲一半不到的空間，造成倉庫庫位利用率低。海柔創(chuàng)新設(shè)置補(bǔ)貨入庫工作站，產(chǎn)線退料可以和庫內(nèi)同SKU的尾數(shù)箱合箱再入庫，料箱體積利用率從30%提升到75%。

　　4、獲得的成效

　　通過使用海柔創(chuàng)新的自動(dòng)化解決方案，實(shí)現(xiàn)了存儲、分揀、搬運(yùn)料箱出入庫的全流程自動(dòng)化。從勞動(dòng)密集型到人機(jī)協(xié)作，人工成本減少80%，作業(yè)效率確提升了5倍。從人工管理到數(shù)智化平臺，海柔創(chuàng)新助力啟蒙打通了倉庫與產(chǎn)線的信息流，實(shí)現(xiàn)了全流程可視可管可回溯。目前，啟蒙玩具可以承擔(dān)400多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)速度與產(chǎn)能的大翻倍。