綠色風(fēng)暴”正席卷中國制造業(yè)。一大市場共識是，綠色化、低碳化已成為高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。10月31日，美的集團(tuán)升級綠色工業(yè)戰(zhàn)略并發(fā)布【綠色工業(yè)案例集】，綠色智慧工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展也已被視為當(dāng)今經(jīng)濟(jì)增長的“新動能”。

　　5座行業(yè)領(lǐng)先“燈塔工廠”、1座全球標(biāo)桿“可持續(xù)發(fā)展燈塔工廠”……在“數(shù)字美的2025”戰(zhàn)略指引下，近十幾年來，扎根傳統(tǒng)制造業(yè)的美的集團(tuán)正積極圍繞著數(shù)字化、智能化和自動化重構(gòu)價(jià)值鏈。憑借其智能化、綠色化、模塊化的獨(dú)特優(yōu)勢，美的綠色工業(yè)已經(jīng)成功打造一系列行業(yè)領(lǐng)先的綠色工廠示范案例。

　　美的集團(tuán)副總裁兼首席可持續(xù)發(fā)展官李國林表示，隨著第四次工業(yè)革命帶來新一輪AI等先進(jìn)技術(shù)的“爆發(fā)”，全球傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型迎來新的機(jī)遇。在此背景下，美的集團(tuán)在綠色戰(zhàn)略牽引下，率先踏上了制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的征途。近年來，美的在“綠色能源”“智能制造”“綠色物流”以及“低碳園區(qū)”等多個(gè)領(lǐng)域，積累了豐富的先進(jìn)實(shí)踐與方法論，成功推動了智慧工業(yè)向綠色工業(yè)解決方案的全面升級。

　　比如，在智能化上，憑借統(tǒng)一的數(shù)字化“底座”、軟硬件集成一體化、AI多場景應(yīng)用等優(yōu)勢，助推工業(yè)企業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型；在綠色化上，美的推動先進(jìn)制造技術(shù)和綠色節(jié)能降碳技術(shù)相結(jié)合，率先打造“可持續(xù)發(fā)展解決方案”，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到物流的全鏈條“碳足跡”實(shí)時(shí)可視；在模塊化上，美的解決方案可根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整、組合，適配、滿足不同工業(yè)企業(yè)的多樣化需求，從而實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。

　　第一財(cái)經(jīng)記者了解到，截至目前，美的綠色工業(yè)解決方案服務(wù)了超過60萬家國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)，覆蓋諸如新能源、汽車工業(yè)、生物醫(yī)藥、食品飲料、航天航空、家電制造等重點(diǎn)行業(yè)，助推行業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳、提質(zhì)增效目標(biāo)，為中國經(jīng)濟(jì)綠色額、可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)“美的力量”。

　　賦能新能源行業(yè)，推動企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型

　　新能源光伏行業(yè)在推動能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型中扮演著重要角色，但其綠色轉(zhuǎn)型之路仍面臨諸多挑戰(zhàn)。

　　第一財(cái)經(jīng)記者從業(yè)內(nèi)人士處獲悉，光伏供應(yīng)鏈的安全與穩(wěn)定性仍需加強(qiáng)，比如如何在全球貿(mào)易環(huán)境復(fù)雜多變的背景下，確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性和高效性，是光伏企業(yè)亟待解決的問題。“另外，光伏產(chǎn)品的全生命周期管理，包括生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)維及回收等環(huán)節(jié)，均需進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)綠色化、低碳化。儲能技術(shù)的突破與應(yīng)用，也是解決光伏發(fā)電間歇性問題、提升系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵。”

　　從“智慧工業(yè)”升級到“綠色工業(yè)”后，美的綠色工業(yè)更好地詮釋了何為與能源行業(yè)“相互成就”。

　　隆基綠能科技股份有限公司（以下簡稱“隆基綠能”）的嘉興基地案例，展示了美的綠色工業(yè)在可持續(xù)解決方案的落地能力。

　　2023年，全球光伏頭部企業(yè)之一的隆基綠能在美的集團(tuán)的數(shù)智化賦能下，被評為“燈塔工廠”，這也是全球光伏行業(yè)的唯一的“燈塔工廠”。

　　據(jù)美的綠色工業(yè)之美云智數(shù)數(shù)字研發(fā)總經(jīng)理孔凡實(shí)對第一財(cái)經(jīng)介紹，公司對隆基輸出QUALITY MANAGEMENT SYSTEM（以下簡稱“QMS”）項(xiàng)目，為隆基搭建的數(shù)字“底座”，通過數(shù)字化工藝仿真，在現(xiàn)有制造能力基礎(chǔ)上，幫助隆基進(jìn)一步優(yōu)化工廠布局、節(jié)省資源投入，實(shí)現(xiàn)物流效率與產(chǎn)能大幅提升。

　　“通過美擎仿真軟件，進(jìn)行全數(shù)據(jù)鏈精益評估，分析產(chǎn)線生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率等；并對廠房及設(shè)備位置、物流輸送路徑、AGV作業(yè)范圍、定制區(qū)人工處置比例等進(jìn)行仿真驗(yàn)證，確保最終解決方案的最優(yōu)化，縮短設(shè)計(jì)周期、節(jié)約投資成本。”孔凡實(shí)表示。

　　2019年起，為推進(jìn)光伏行業(yè)智能化發(fā)展，美的與隆基綠能達(dá)成戰(zhàn)略合作，通過美云智數(shù)，輸出“美的燈塔工廠｜數(shù)字工廠解決方案”，并先后圍繞工業(yè)仿真、數(shù)字化采購、數(shù)字化質(zhì)量管理等領(lǐng)域進(jìn)行深入合作。

　　通過精益化、自動化、數(shù)字化達(dá)到生產(chǎn)段落自動化、數(shù)字化透明，實(shí)現(xiàn)大供應(yīng)鏈段落“銷-產(chǎn)-供-服”與供應(yīng)商企業(yè)的拉通。

　　第一財(cái)經(jīng)了解到，為構(gòu)建敏捷、精益、韌性、綠色的供應(yīng)鏈體系，美的攜手客戶打造了采購供應(yīng)鏈數(shù)字化平臺，鏈接數(shù)千家供應(yīng)商，通過物流、信息流、資金流、商流的互通和共享，打造面向訂單敏捷交付、數(shù)字賦能、需求驅(qū)動、企業(yè)內(nèi)外部高效協(xié)同的精益供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈綜合績效、整體成本最優(yōu)。

　　“為幫助隆基綠能搭建高效物流體系，安得智聯(lián)為隆基提供了光伏行業(yè)一體化供應(yīng)鏈解決方案。”美的綠色工業(yè)之安得智聯(lián)首席產(chǎn)品官林泰恩對第一財(cái)經(jīng)表示，有別于“一倉發(fā)全國”的模式，安得智聯(lián)以基地倉管理、智慧倉儲及一盤貨解決方案，助力光伏企業(yè)實(shí)現(xiàn)光伏高效安全倉儲。

　　“安得智聯(lián)在智慧綠色物流領(lǐng)域進(jìn)行了前瞻性布局，涵蓋智慧供應(yīng)鏈、綠色運(yùn)輸、綠色倉儲和綠色循環(huán)包裝四大方面。”林泰恩表示，通過綠色物流端到端全鏈路解決方案，從制造、流通直至售后，實(shí)現(xiàn)全鏈路節(jié)能減碳。

　　作為行業(yè)稀缺的全鏈路一體化供應(yīng)鏈服務(wù)商，安得智聯(lián)依托“1+3”供應(yīng)鏈服務(wù)模型，至今已服務(wù)超過3000家品牌企業(yè)，協(xié)助客戶推動渠道變革與供應(yīng)鏈優(yōu)化，以智慧物流、綠色物流支持企業(yè)客戶全價(jià)值鏈效率提升。

　　另外，在“低碳園區(qū)”端方面，美的樓宇科技為隆基“量身打造”節(jié)能降碳解決方案，通過提供專業(yè)設(shè)備、數(shù)字化系統(tǒng)，共同打造綠色高效的光伏生產(chǎn)車間。

　　據(jù)美的綠色工業(yè)之樓宇科技解決方案與交付總監(jiān)楊鵬宇介紹，在隆基工廠生產(chǎn)車間，來自美的樓宇科技的單制冷冷水機(jī)組和熱回收機(jī)組（高壓定頻+高壓變頻）在過渡季中發(fā)揮重要作用。比如在過渡季中，開啟這一熱回收機(jī)組，在制冷的同時(shí)輸出熱量供給廠區(qū)采暖使用，可提升工廠的能源使用效率，助力企業(yè)達(dá)到降本增效的效果。

　　談及美的樓宇科技的“黑科技”賦能工廠降碳排的具體方式，楊鵬宇進(jìn)一步表示，比如公司的水源熱泵離心機(jī)設(shè)備采用全降膜蒸發(fā)器，節(jié)約冷媒的同時(shí)可提升換熱效率。“通過采用高壓變頻單壓縮機(jī)，工廠設(shè)備的運(yùn)行能效更高，變頻運(yùn)行可大大提高部分負(fù)荷時(shí)段能效和設(shè)備調(diào)控能力從而達(dá)到降低運(yùn)行能耗的效果。”

　　智慧和綠色深度融合，持續(xù)打造“燈塔工廠”傳奇

　　美的綠色工業(yè)的數(shù)智化賦能，遠(yuǎn)不至于新能源行業(yè)。

　　通過科技創(chuàng)新驅(qū)動全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色發(fā)展，美的綠色工業(yè)還成功助力汽車制造產(chǎn)業(yè)向綠色化、智能化轉(zhuǎn)型。第一財(cái)經(jīng)記者了解到，美的綠色工業(yè)已成為廣汽埃安背后的“數(shù)智合伙人”，為其打造新能源車企“燈塔工廠”的同時(shí)，為該公司的轉(zhuǎn)型升級提供有力支撐。從前期設(shè)計(jì)規(guī)劃到施工建設(shè)，再到后期運(yùn)營管理，美的綠色工業(yè)還為造車“新勢力”蔚來打造了全球最大的首座“零碳”蔚來中心。

　　“新能源車企面臨諸多挑戰(zhàn)。”汽車行業(yè)內(nèi)人士表示，目前汽車行業(yè)消費(fèi)群體年輕化、產(chǎn)品迭代速度快等特點(diǎn)，導(dǎo)致汽車主機(jī)廠物流規(guī)劃亟需智能化升級。在當(dāng)前市場需求量大、汽車廠產(chǎn)量逐漸增長的背景下，汽車廠內(nèi)物流不斷追求物料“高流轉(zhuǎn)”，另外，汽車廠內(nèi)物流作業(yè)多存在低效問題，例如汽車廠內(nèi)作業(yè)工程以搬運(yùn)、輸送為主，大部分作業(yè)需要依賴紙質(zhì)化的人工作業(yè)方式。

　　針對汽車行業(yè)普遍面臨的痛點(diǎn)和需求，美的綠色工業(yè)之庫卡中國營運(yùn)經(jīng)理鄭建聰對第一財(cái)經(jīng)記者表示，庫卡移動機(jī)器人（KUKA AMR）與廣汽埃安聯(lián)合開發(fā)全流程配送及工序間物料配送解決方案。他說：“比如不同于人工入庫手動搬運(yùn)至庫區(qū)的操作模式，庫卡在小物品的入庫場景中采用PDA智能搬運(yùn)模式，通過AMR降低人為長距離搬運(yùn)帶來的安全和品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，并進(jìn)一步提升庫存容積率。”

　　鄭建聰說：“我們的方案一次性解決DC倉到總裝排序揀選區(qū)域的配送問題，同時(shí)減少作業(yè)人員在分揀區(qū)步行找貨的時(shí)間浪費(fèi)，幫助廣汽埃安實(shí)現(xiàn)降本增效。”

　　此外，為提升項(xiàng)目儲能、用能的需求，美的旗下的科陸電子為廣汽提供專業(yè)的工商業(yè)儲能解決方案。據(jù)科陸電子解決方案部經(jīng)理陳迪虎介紹，儲能市場從2015年開始爆發(fā)，科陸電子從2018年開始探索工商業(yè)用戶儲能。他認(rèn)為：“當(dāng)前行業(yè)處于無序競爭狀態(tài)，價(jià)格戰(zhàn)激烈，但是科陸堅(jiān)持提供全生命周期性價(jià)比高的產(chǎn)品。美的集團(tuán)對科陸的賦能體現(xiàn)在管理、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造基因和研發(fā)體系構(gòu)建等方面。”

　　第一財(cái)經(jīng)記者了解到，通過內(nèi)部篩查和外部合作，科陸電子現(xiàn)已開發(fā)23個(gè)綠色能源和低碳園區(qū)項(xiàng)目，目前已安裝17個(gè)項(xiàng)目。

　　除了新能源行業(yè)和汽車制造行業(yè)，重工業(yè)和電器制造行業(yè)也在美的綠色工業(yè)的助力下，摘下“燈塔工廠”的明珠。

　　美的綠色工業(yè)，作為太重軌道公司的合作伙伴，近年來賦能太重軌道公司不斷引入自動化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIOT）、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)。據(jù)2024年最新一批“燈塔工廠”名單，憑借卓越的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型成果，太重軌道成為世界一流、全球軌道交通行業(yè)唯一、山西首家卓越制造的“燈塔工廠”。

　　隨著工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的加速推進(jìn)以及新興技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，“綠色工業(yè)”解決方案已成為推動重工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量之一。

　　在太重軌道的案例中，美的綠色工業(yè)旗下的美云智數(shù)幫助公司搭建供應(yīng)鏈一體化計(jì)劃協(xié)同平臺，通過拉通上下游多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提升各部門協(xié)同效率，并結(jié)合大數(shù)據(jù)、AI算法技術(shù)助力公司實(shí)現(xiàn)制造體系全面數(shù)據(jù)管理驅(qū)動。

　　第一財(cái)經(jīng)了解到，在美的綠色工業(yè)的賦能下，太重軌道公司成功實(shí)施40多個(gè)第四次工業(yè)革命(4IR)應(yīng)用案例，結(jié)合人工智能與柔性自動化技術(shù)，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，單位轉(zhuǎn)換成本減少29%，不良率降低33%，年產(chǎn)量提升33%。

　　在電器制造行業(yè)方面，在美的綠色工業(yè)的數(shù)智化、低碳化助力下，美的洗衣機(jī)合肥工廠2022年成功入選“燈塔工廠”名單并成為行業(yè)的標(biāo)桿工廠。

　　據(jù)悉，作為全球標(biāo)桿的“燈塔工廠”，美的洗衣機(jī)合肥工廠如今已實(shí)現(xiàn)電力生產(chǎn)發(fā)電側(cè)與電力消費(fèi)用能側(cè)全的閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行和能源的高效利用。

　　“在能源供給側(cè)，合康新能為合肥工廠提供工商業(yè)零碳園區(qū)解決方案。”據(jù)美的綠色工業(yè)旗下合康解決方案經(jīng)理向澤斌介紹，合肥工廠于2021年已實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”，并獲得省級、國家級綠色工廠的榮譽(yù)。目前依托這一解決方案，工廠已實(shí)現(xiàn)電費(fèi)降低超100萬元/年，年發(fā)電量約2300萬KWH。

　　“預(yù)計(jì)到2025年，合肥工廠的自有光伏發(fā)電量將超過3000萬kWh，工廠的綠電占比將超過40%，碳排總量下降64%，屆時(shí)將實(shí)現(xiàn)‘碳中和’。”向澤斌表示。

　　過去的十幾年間，秉持綠色發(fā)展戰(zhàn)略的核心，美的集團(tuán)持續(xù)致力于通過科技創(chuàng)新驅(qū)動全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色發(fā)展。

　　可以確定的是，美的綠色工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐探索，不僅為企業(yè)自身帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，更為國家碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)以及新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。

　　而《綠色工業(yè)案例集》的重磅發(fā)布，不僅為其他行業(yè)提供了行之有效的綠色工業(yè)實(shí)踐的借鑒與參考，更助力各行業(yè)深入理解并有效應(yīng)對當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)。在可持續(xù)發(fā)展的道路上，沒有旁觀者，只有同行者。值得期待的是，未來美的綠色工業(yè)將堅(jiān)定走好“碳”路步伐，攜手行業(yè)、合作伙伴一道，賦能擴(kuò)展綠色低碳發(fā)展的半徑，共創(chuàng)繁榮生態(tài)。

　　國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)專家杜歡政教授認(rèn)為，美的在綠色工業(yè)領(lǐng)域和可持續(xù)發(fā)展上做出了表率，賦能了各行業(yè)的綠色發(fā)展，展現(xiàn)出了技術(shù)創(chuàng)新力與實(shí)戰(zhàn)智慧，也為眾多傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了參考。這本《美的綠色工業(yè)案例集》，全面而細(xì)致地展現(xiàn)了美的綠色工業(yè)賦能9大行業(yè)的20多個(gè)解決方案，激勵(lì)更多企業(yè)積極投身于綠色低碳的發(fā)展大潮，無疑具有重要的推動作用。