目前,聯想已經實現了從大規模生產千篇一律的標準化產品向生產客戶定制產品的轉變。在柔性化生產線上,產品配置可以隨用戶需要進行凋整,不同的CPU、硬盤、內存、軟件系統等都可以按客戶定制配裝。2000年投入使用的位于上地信息產業基地的北京新廠,有一半生產線是按照柔性生產設計的。聯想的Cell生產模式,無論在生產:效率還是在產品質量上,都已經甚至超過?了傳統流水線制造模式。
協同工作,實現共贏
在供應鏈中,各個供應商就像安裝在大鏈條上運作的每個小齒輪,只要其中一個齒輪脫節,就會影響整個供應鏈的工作效率。一條富于競爭力的供應鏈要求組成供應鏈的各個成員都具有較強的競爭力。基于此管理思想,聯想致力于與供應商協同工作,達到雙贏。
聯想參照國際企業的做法對供應商提要求,并使之不斷系統化、科學化。一般聯想每周或每兩周為供應商提供未來12至16周的滾動要貨計劃,協助供應商按此計劃備貨。聯想已從過去只關心目已的厙存、材料和成品的自我控制,轉向現在的供應鏈控制、協同工作,關心上下游,如代理商的庫存與銷售情況、供應商的庫存變化等,并通過信息技術手段得到詳盡的數據,這使聯想能夠敏感地掌握上下游的變化,提前準確地預測到市場的波動。
眾所周知,電子產品的價格下降速度非常快,一個月前采購的價格與一周前的價格有很大差別。如何使供應商的供貨及時而價格合理呢?聯想采用嚴格的供應商考評法,除了產品質量、價格、交貨彈性等指標外,供應商對技術趨勢、產品趨勢和價格變化是否能夠及時、準確地通報給聯想,也是極其重要的考評項目。聯想定期給供應商打分,該得分輕則決定其供貨比例,重則影響到供應商的“死活”。但是,聯想對產品價格下降是否正常有自己的分析。聯想追求的是系統最優,即成本與風險平衡。聯想從系統最優的角度控制采購,不會因為圖一時之便宜而導致供不上貨。聯想認為,市場占有率與產品銷售帶來的利潤價值遠遠大于在原材料供應上的節省。
目前,聯想采購物流主要有三種供貨方式:
1.JIT方式:聯想不設庫存,要求供應商在聯想生產廠附近(一般距離廠區20分鐘車程)設立備貨倉庫(國外叫hub),聯想發訂單,供應商當天就能送貨上門。
2.聯想自己負責進貨:例如,原材料供貨到聯想設在香港的倉庫,聯想再負責報關、運送到生產廠,隨著優惠政策的減少,這種方式所占比例越來越小。
3.通過第三方物流:供應商委托專業物流公司運貨到聯想。
今后,第一、三兩種方式會越來越常見,物流外包已是大勢所趨。
追求客戶滿意度
現代企業已從追求銷量轉為追求客戶滿意度。只有最大限度地滿足客戶需求,企業才會獲得長足發展。聯想電腦的銷售系統正是在這一指導思想下運作的。
銷售一直是聯想的強項,這與聯想渠道建設的成功密不可分。隨著業務在全國范圍不斷擴展,聯想的銷售網也越“織”越密。目前,聯想除北京總部外,在國內設有深圳、上海、廣東惠陽分部,在武漢、成都、西安、沈陽設有外埠平臺,在國外設有歐洲、美洲、亞太等海外平臺。分布在全國各地的3000個銷售點、500多個維修站,是聯想業務發展的基礎。
銷售商總是希望盡量縮短訂貨周期,恨不能一下單廠商馬上送貨上門。為了及時準確地向所有網點供貨,聯想傾心研究最適合本公司特點的配送體系。聯想在北京、上海、廣東惠陽建設了大型生產基地,使其分別覆蓋國內北、中、南三大區域市場。每家生產廠同時也是輻射周邊省份的配送中心,另外在距離工廠遠且銷量大的中心城市如南京、西安等地再建配送中心,使配送能力布局更為合理。聯想生產出的產品先集中運到各配送中心,再從配送中心向附近的縣市分發。
聯想并沒有自己的物流公司,大量的運輸配送業務交給社會第三方來完成。公司成立運輸部,專門負責對運輸公司進行篩選、考核、管理。經過多年發展,聯想擁有了自己的配送系統,并使之成本最低、效率最高,滿足了向星羅棋布在全國幾千個銷售網點快速供貨的需求。
2001年,聯想又率先在國內實施CRM系統,并以CRM為核心梳理市場系統的業務流程。借助CRM系統,聯想對客戶信息進行積累和分析,了解客戶的全面需求和使用習慣,實現了客戶信息的實時共享,從而更有效地為客戶創造價值,提高客戶滿意度。
新世紀的新聯想
2000年9月,聯想集團總裁楊元慶率領公司十幾位副總裁赴美,對近20家國際著名IT企業進行了考察。這次考察后,楊元慶提出了“新聯想”的構想,決心使聯想在10年內成為全球領先的高科技公司,進入全球500強。為實現這一宏偉目標,聯想集團進行了戰略規劃和結構重組。其中,實施SCM和CRM系統是聯想為改善管理所采取的重要措施之一。
目前,新聯想最具優勢和戰斗力的就是擁有一個被其他企業羨慕不已的管理平臺。這個平臺已引入了客戶關系管理系統、產品技術管理系統、供應鏈管理系統,使聯想在物流、資金流、信息流和關系網絡各方面的控制管理能力幾近完美。
談到聯想實施企業管理信息系統的體會時,喬松感觸頗深。聯想的初衷是改善管理,以滿足業務規模擴大的需要。事實上,聯想更大的收獲是,在不經意間建設了企業的核心競爭力,使企業越發展越好。
以下一組數據有力地證明了喬松的感觀:,ERP系統實施后,聯想平均交貨時間從¨天降到5.7天,存貨周轉天數從35天降為19.2天,應收賬從23天減為15天,訂單人均處理量從13個增加到314個;此外,供貨滿意率、交貨準確率等新的評價指標也得到優化。總之,聯想的物流效率提高了,物流成本下降了,市場競爭力增強了,客戶滿意度有了明顯提高。
200l財年聯想的目標是,實現銷售收入260億元,電腦銷量400萬臺,到2003財年,整個集團營業額將達到600億元。
新聯想的未采是美好的。信息系統的實施,為聯想的再次騰飛插上了翅膀。
新時代鞋服物流與供應鏈面臨的變革和挑戰03月07日 20:38
點贊:這個雙11,物流大佬一起做了這件事11月22日 21:43
物流管理機構及政策分布概覽12月04日 14:10
盤點:2017中國零售業十大事件12月12日 13:57
2017年中國零售電商十大熱點事件點評12月28日 09:58