無紙化訂單揀選助力服裝配送業務飛速發展
來源：德馬泰克
| 2011-02-16 18:19
美國Lucy公司創建于1999年，銷售各種女士運動服，包括襯衫、褲子、外套以及服裝配件，銷售渠道包括遍布美國16個州的66家門店以及網上銷售（www.lucy.com）。作為休閑服飾行業領導品牌VF集團的全資子公司，Lucy提供的女性休閑服飾以時尚、舒適、款式多樣以及表現力強著稱，為女性消費者提倡一種健康、活力與和諧的生活方式。除自有品牌產品外，Lucy還代銷其他設計師或其他品牌的限量版服裝。
2007年，Lucy的銷售額為5700萬美元。為緩解零售店數量高速增長給公司物流配送帶來的巨大壓力，Lucy在位于美國俄勒岡州波特蘭市的配送中心引入了德馬泰克的播種式電子標簽揀選方案，替代傳統的紙張揀選方式，使揀選效率提升了400％。
紙張揀選難以滿足業務需求
Lucy 的零售業務近年來發展非常迅速，僅僅在兩年時間內就新開了30家零售店，使門店總數達到66家，在新的一年中，計劃再新開10~15家門店。對于任何零售商來說，如此迅猛的增幅當然令人喜不自禁。但是隨著新門店不斷增加，配送問題也變得越來越棘手。對于Lucy來說，將2000多個品規（SKU）的貨品有效地配送到現有門店是急需解決的問題。
Lucy公司配送主管Barbara Bones（圖1）介紹了配送中心原有訂單處理方式的狀況：“由于采用紙張揀選，每次只能揀選一個門店的貨品。對于30個門店，每天在倉庫內就要進行30次揀選。揀選員每次都需要拿著一疊揀選單，在總面積近4萬平方英尺的配送中心內往返穿梭，揀選出每個門店的所有訂單貨品并將其搬到包裝區。配送中心沒有采用WMS系統，我們通過ERP系統管理庫存來支持銷售，但這暴露出倉庫管理功能不完善的缺點，例如無法按批次進行揀選。”
她接著說：“為了提高效率，我們在包裝區和發貨站之間架設了一段約300英尺長的輸送設備。但由于沒有任何分揀設備，倉庫作業的自動化程度很低，因此操作人員的勞動強度很大。不僅門店經營的2000~2200個品規的貨品平時需要補貨，配送中心還不斷地添加進來新的品規。沒有WMS，也沒有任何自動化系統，使配送工作越來越艱難?！?/FONT>
在Lucy的配送中心，越庫作業的產品大約占貨品總量的80%，它們送到配送中心后，直接按訂單分揀后裝車配送給門店；另外20%的新品或者補貨品則需要由配送中心的揀選系統來處理。由于每次揀選一個訂單所需要的勞動量太大，配送中心的處理能力已經無法滿足不斷增加的新門店需求。Lucy公司意識到，只有采用按批次揀選方式，一次處理多個訂單，才能有效地提高作業效率。
引入高效適用的訂單揀選
方案
鑒于需要揀選作業的品規占全部貨品的比重并不大，Lucy公司最終決定使用播種式電子標簽揀選系統 (Put to Light System)，以提高揀選效率和準確率，并選擇了德馬泰克（Dematic）作為合作伙伴。
Dematic區域客戶經理Aaron Marks認為，Lucy想避免隨著門店的增加帶來更多的勞動力成本，所以非常需要一個無紙化的訂單履行系統。德馬泰克與Lucy一起對配送中心的操作流程進行了重新制定和精簡。
經過分析比較，Lucy選擇了更為經濟的方式替代引入WMS。即，選用德馬泰克的PickDirector軟件系統，來運行電子標簽揀選系統，并生成揀選列表，管理批次揀選以及生成跟蹤列表。
PickDirector軟件系統直接從Lucy公司的ERP系統中獲取數據，經過簡單處理后，配送中心就可以直接使用這些數據執行按批次揀選了。Aaron Marx說：“這個項目非常靈活，允許按不同的方式來產生批次，例如，按門店的不同數量，按品規的不同，按倉庫的不同區域，或者是按配送時間的不同?！?/FONT>
作為設備統一驅動接口中間件，PickDirector能統一管理倉庫中所有的RF設備、揀選小車、語音揀選終端、電子標簽系統等完成訂單執行作業。此外，在分解分發訂單的同時，可以自動啟動路徑優化、負載均衡等智能優化功能，使系統達到最高作業效率。
Lucy與Dematic的合作很大程度上取決于后者能提供同時揀選不同門店貨品的解決方案。“配送中心的一個成功之處在于，能夠快速揀選出66家門店指定款式的貨品。”Bones繼續解釋道，“對于服裝來說，一個款式常常有多個尺碼以及多種顏色，所以每個款式的衣服可能有30多個品規。我們需要根據門店的規模和銷售速度，確定何種產品適合哪個門店。使用新系統以后，相應的操作變得非常簡單。”
揀選系統的設計亮點
電子標簽揀選系統一般分為摘果式和播種式兩種作業方式，而Lucy公司采用的是后者。在播種式電子標簽系統的典型配置中，每一個貨位代表一張訂單或者一個門店，均設置一個電子標簽與之對應。操作員掃描產品后，電子標簽系統將顯示哪些貨位需要該產品以及所需數量，操作員只需根據電子標簽指示燈與顯示數字將貨品放入相應貨位的紙箱即可。之后，貨品經過打包復核，準備發運。
目前整個電子標簽系統共包括160個燈：80個用于新貨品的揀選，另外80個用于常規的門店補貨——這些服裝絕大部分屬于時尚商品，在門店中通常有8~12周的生命周期。新貨品每個月發兩次，而常規補貨則每周一次。對于Lucy公司的在線訂單業務，配送中心中的處理方式與門店相同。
目前，電子標簽系統基本上是每個燈代表一個門店。一旦Lucy開了第81家門店，就需要擴大揀選區域，或者尋求其他的解決方法。所幸的是，PickDirector系統相對來說非常靈活，而且Dematic在為其選擇電子標簽系統時已經預留了一定的冗余量，基本上可以滿足Lucy公司未來三年的業務發展。
項目收益
這套由德馬泰克專門設計的無紙化揀選系統為Lucy公司帶來了巨大的變革：從人工紙張揀選到現在的按批次揀選，訂單處理效率比原來提升了400%；訂單處理周期比以前平均減少了一天；從下訂單、揀選到發貨，整個過程花費的時間驟減；公司銷售規模還在不斷擴大，而人力成本卻下降了。
“這個項目的成功之處還在于，公司高層管理者意識到很低的自動化程度就可以極大地提升效率。如果這個系統的投資回報率足夠有吸引力的話，我們會嘗試更多的方案來改變操作方式或流程?！盉ones在系統運行后說。
這樣的改變也許會帶來未來配送中心更高的自動化水平。Lucy公司的成功案例已經證實：沒有WMS系統照樣能夠實現按批次進行揀選，這使得Lucy公司節省了實施WMS系統的成本和時間。Lucy公司擁有了擴展性及經濟性極佳的訂單處理系統，現在正計劃著新一輪的門店擴張。
由此可見，許多公司并不是一定要新建或者擴建配送中心才能帶來訂單處理效率的顯著提升。有時候簡單的解決方案就能帶來配送中心作業效率的極大提升，可以解決意想不到的大問題，并提供相當有吸引力的投資回報率。
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