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中國質量報:“變”與“不變”的品質協奏曲——三一集團有限公司采訪記

來源:三一 | 2012-03-06 09:42

  1月30日,三一集團下屬的三一重工收購德國普茨邁斯特公司,曾經的競爭對手變成了親密伙伴。普茨邁斯特創始人甚至半開玩笑地說:“在參觀完你們的廠房后,我就知道,在與你們的競爭中,‘大象’早已沒有機會了。”

  就在10多年前,首都機場新候機樓工地舉辦“大比武”,三一新研發的混凝土輸送泵在與德國普茨邁斯特公司“大象”泵的首次交鋒中不得不敗下陣來,三一人只能眼巴巴地望著“大象”捧回金杯。

  三一人在講述這個故事時,從容自信,對他們來說,這樣的變化只是水到渠成之事。正如他們所說,從湖南漣源市茅塘鄉一個默默無聞的小企業到中國第一、世界第六的機械工程產品制造商,在三一20多年的發展中,改變一直如影隨形。

  “其實,我們一直都沒有變。” 三一集團總裁唐修國笑了笑:“三一人一生只做一件事,那就是‘品質改變世界’。”

   先做人,后做事。“好人做好事,好人會有好的動機,好的目標,才能不斷改善管理,把產品做好。”唐修國說,三一人要改變的不僅是一個企業,更是“中國制造”的世界形象。在這根指揮棒的引導下,7萬多三一人演奏出一首動聽的品質協奏曲……
 
  ■ 科技鍛造品質
 
  上世紀90年代末期的中國泵車市場,國內企業只能生產32米以下的短臂架泵車,長臂架泵車市場全部被國外品牌占領。當時國外把臂架的長度做到了最高36米,業內都認為臂架每增加一米比登天還難。

  面對這種局面,正處于蓬勃發展之中的三一,決心研制世界一流水平的混凝土長臂架泵車。從1998年開始研究實驗,到1999年4月,三一的研發團隊一次性研制成功我國第一臺具有自主知識產權的37米混凝土泵車,2000年就投入批量生產。

  進口一個36米的臂架要花110萬元到130萬元。而經過自主研發的同樣產品,成本也就是20萬至30萬元。一個臂架就有100多萬元的利潤,而這種利潤正是技術創新的高額回報。2011年,三一將泵車的長臂架做到了86米,這一自主研制的成果再次刷新由他們自己創造的72米世界最長臂架泵車世界紀錄。

  當別人問及三一的臂架究竟能夠做多長時,三一重工執行總裁易小剛甚至放言:“三一最終能把臂架做多長,我自己不知道。但有一句話我是敢說的,從此以后這個世界吉尼斯紀錄將永遠屬于我們三一。”

  易小剛的自信來源于三一一直以來對科技研發的高度重視。三一集團董事長梁穩根常說,一個企業固定資產回報率是很低的,而研發的投資回報率很高。多年以來,三一每年將銷售收入的5%至7%用于研發,是同行業平均水平的3倍以上,一年用于研發的投入高達近20億元;三一建立了9大試驗檢測中心、58個實驗室,從產品研發、工藝設計、流程改善各個方面提升產品品質;在三一,研發部門享有人員數量不受限、預算經費不受限等諸多特權,研發人員則擁有最通暢的晉升渠道、最優厚的待遇和最具成長空間的平臺。一次,大家討論三一的核心競爭力是什么,有人說是營銷,有人說是服務,一個員工站起來,說這些都不是。他說三一的核心競爭力,就是梁董事長這個人比較“大方”。

  在三一,有兩句話是研究人員絕對不能說的。第一句是“國外是這么設計的,我們也這么設計”;另一句是“國外沒有這么做過,我們也不能這么做”。

  有這么一個事實:在工程機械行業內,有一種高強度鋼板材料,其抗拉強度達到1400MPa至1500MPa。過去,這種材料是采用歐洲進口。國內這種材料的抗拉強度最多也只能做到批量生產800MPa至900MPa強度水平。

  中國企業難道只能永遠被外國人卡著脖子?

  經過幾個月日日夜夜的研究與實驗,這種被國內認為是“外國人專利”的特種鋼材料,硬是被三一人做出來了,而且投入了批量生產。有人算過一筆賬,過去從國外進口,鋼板的價格要2.8萬元1噸,現在自己生產1噸成本還不到8000元。1噸就節約了2萬元,一年要用6萬噸,三一自主研發的這種高強度鋼板材料,一年就為三一帶來12億元的效益。

  三一的發展史就是一個不斷創新的歷史。三一的創新不僅填補了許多國際國內空白,而且傳遞了一種力量,一種民族品牌奮發圖強的力量,它讓世界對中國企業和中國產品刮目相看,也讓更多國內企業挺起了自信的胸膛。

  改變的是泵車臂架不斷延伸的長度,是起重機噸位不斷增加的重量,不變的是創新的管理模式,是打破國外企業技術壟斷、爭做世界一流的魄力和勇氣。

  ■質量鞏固品質
 
  在三一,質量是唯一不可妥協的事情,是價值和尊嚴的起點。三一把質量工程作為“尊嚴工程”,在產品中賦予人的尊嚴、企業的尊嚴,甚至是國家的尊嚴。

  過去,轉載機把手一直采用紅彎工藝方法加工成形,這種工藝不僅耗時長,還存在燙傷隱患。不僅如此,圓鋼經加熱后,性能也會有所改變,強度和耐磨性降低,外觀質量也受到不良影響。任何一個微不足道的細節都可能會給產品質量帶來巨大的影響。刮板機工裝工程師周福偉決心改變這個看似不起眼的工藝。“不如制作一個專用的成形模具,只需幾千元,用小成本來產生大效果。”經過兩周的苦心鉆研,周福偉終于制作成了一個把手專用成形模具。利用這個專用模具,轉載機把手成形只需一人獨立作業,作業時間大大縮短,同時徹底消除了安全隱患,提升了產品質量,可謂“一舉三得”。這個成果為集團首創,具有很高的推廣價值。

  時間過去大半年了,回憶起那段驚心動魄的日子,三一重工質保部李偉學仍然記憶猶新。

  掘進機的回轉臺由供應商提供,由于供方鑄造和工藝水平不合理,造成表面粗糙、成型較差、鑄造缺陷等問題,曾經回轉臺的進貨合格率為0%、精細化達標率為0%。“真是讓人羞愧的兩個‘零蛋’!”李偉學帶著項目組整天泡在車間里研究,木型和砂型改制、砂型選用、鑄造工藝改善……不想被人笑話,只能從一點一滴開始做起。半年時間過去了,回轉臺的進貨合格率達到97.5%,再檢率0%,精細化達標率100%。“質量工程就是尊嚴工程,我算體會到了。”

  質量追求永無止境。像這樣的工藝改善還有很多,2010年,集團各單位共計完成QC小組項目860多項,員工參與度達到48.9%。以起重機事業部為例,全事業部140多個班組,平均每個班組每個月就會產生兩項改善。

  品質源于細節,細節締造完美。每一個細節的改善,每一條焊縫、每一道切割邊的完美,都是三一人追求質量精益求精的真實寫照。

  18號廠房的劉偉正在MES機上報工。“通過MES機能實現生產計劃查詢、作業報工、質量問題反饋等多種功能,并能將生產過程中的質量信息、缺件信息自動反饋到相應的生產管理者,實現生產管理信息化。”有了這套系統,可以將整個生產線上的工況情況一目了然,哪個環節出現絲毫質量問題,系統的LED顯示屏上也會有清晰的顯示。

  18號廠房,這個亞洲最大的全數字化廠房不僅采用現代化的MES系統進行生產控制,在裝配線上還配備了大量的專用擰緊機、壓裝機、助力機械手、氣動油壓脈沖工具等先進裝備,為裝配質量及裝配效率的提升提供了有力保障,把對質量的控制做得更嚴更細。

  “不可妥協的質量工程一定要靠科學的方法來實現。”精益制造及精細化是三一的生產靈魂和發展方向,精益思想始終貫穿于整個生產制造過程。作為三一精益管理的主要倡導者和實踐者,唐修國感慨,精益思想讓三一有了脫胎換骨的變化。“精益管理的核心就是要消除浪費,提高品質,專注于每一個細節,創造更好的效益。”

  改變的是不斷提高的精細化達標率,是不斷降低的產品再檢率,不變的是對每一個細節的精益求精,對產品質量永無止境的追求。

  ■ 服務延伸品質
 
  那個人一個上午都站在工地旁,還不時掏出手機對著正在作業的混凝土泵車拍照。2011年的一天,河北廊坊一處繁忙的工地迎來一位不速之客。

  “這個泵車好操作嗎?有沒有出現過問題?”操作手休息時,這人主動上前聊起天來。“好操作。這兩天油缸有一點點滲油,但不影響使用,廠家說這幾天會給我們解決……”

  那位操作手沒想到,自己無意間說的幾句話竟很快反映到了三一集團董事長梁穩根那里。

  長沙三一集團總部,泵送事業部質量服務例會正在進行。董事長梁穩根一邊聽著報告,一邊埋頭做著記錄。不管有多忙,也不管身在何處,梁穩根都會趕回來,準時參加這個會,十幾年從未間斷。報告中河北廊坊的事情讓梁穩根的表情變得格外嚴肅,他要求立即對責任人做出處理。

  當天,負責廊坊片區售后的服務經理親自登門向客戶賠禮道歉,并及時解決了油缸滲油的問題;相關的服務工程師被要求馬上返回長沙總部向事業部領導當面檢討,并在總部進行一個月的再培訓。

  接到電話召請后,服務人員2小時內到達;1天內為客戶解決一般故障;常用配件1天內準確到貨。這就是三一的“211”服務承諾。如果因時間延誤影響了客戶施工,三一將按小時計算進行賠付。在三一的服務中,決不允許出現“過幾天再來解決問題”之類的托詞。

  出現在工地上的不速之客被三一人稱作“神秘客戶”。他們是誰,他們會出現在哪里,除了董事長辦公室,其他任何部門、任何人都對他們的情況一無所知。他們就如同三一隱形的“眼睛”和“耳朵”,凡是有三一產品在作業施工的現場就是他們每天“光顧”的地方。

  有一年大年初一,一位客戶打來電話,說他新年要做的第一件事,就是要打這個電話,來感謝三一的一位工程師。原來,這個客戶春節前在趕一項工程,而這位工程師一直留在他身邊,準備隨時為他檢修機器,在施工現場整整陪了36個小時沒合眼。工程完工后,由于突然停電,一些混凝土還留在泵車,這位服務工程師硬是用手往外扒,干了4個多小時,使客戶的機械免遭損壞。這位客戶感動地說,有這樣優秀員工的企業一定是個優秀的企業,今后無論如何都會購買三一的產品。

  三一研發的ECC系統是國內最先進的服務信息化平臺,這套系統讓三一的產品都成了“會上網的智能機”,讓工程機械產品的遠程診斷、遠程解決故障成為現實。

  三一還擁有一支遠近聞名的“保姆隊”。每一臺新產品走進客戶工地,都會有三一特級工程機進行為期半年到兩年的24小時專人專車特級服務,同時為客戶培養專家級設備操作人員,就像保姆呵護嬰兒一樣無微不至。

  永遠提供超出客戶期望的產品和服務,并且無以復加,三一顛覆了整個機械工程行業的服務理念。一位購買了三一起重機的客戶激動地說:“感謝三一進入起重機行業!你們的進入帶動了整個行業服務質量的進步!”在商務部組織的“全國客戶服務公眾滿意度最佳典范企業”評選中,三一是國內工程機械行業唯一獲此殊榮的企業。

  211服務承諾、神秘客戶、ECC系統、“保姆隊”,服務質量的提升也是對產品品質提升的一種“倒逼”。品質永遠是三一滿足客戶需求的不懈追求,是三一與客戶和市場對話的最好語言。

  改變的是越來越苛刻的服務要求,是越來越先進的服務手段,不變的是對客戶的重視和對質量的尊重。

  時代變了,地方變了,廠房變大了,工人變多了……一切都在變化,但“品質改變世界”的核心價值觀卻伴隨三一人20多年,被牢記和實踐了20多年。從與三一人的每一次交談中,從三一推出的每個產品中,我們有理由相信,三一人會在世界機械制造這個大舞臺上,將這首動聽的協奏曲一直演奏下去……

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