裕元工業(集團)有限公司(Yue Yuen Industrial (Holdings) Limited,(簡稱“裕元集團”)是全球最大的運動鞋生產商,專門為全球30多家著名品牌鞋類企業生產中檔及高檔鞋類產品。在各類名牌運動鞋及便服鞋市場中,該公司的市場占有率達到17%。它是Nike、Adidas、Reebok等主要國際名牌公司的原設備制造商,原設計制造商(OEM/ODM)。為了降低成本、實現利潤最大化,該公司建立了高效率、高水平的供應鏈管理模式,并實現了供應鏈整合。
供應鏈管理與整合的模式分析
由于裕元集團與Adidas公司建立了長期穩定的戰略伙伴關系,因此在供應鏈管理和整合的過程中,該集團不斷借鑒和參考Adidas的成功做法,通過自己的實踐建立了高效率、高水平的供應鏈管理模式,并實現了供應鏈整合。下面就對裕元集團供應鏈管理運作模式以及成功的要素作一些分析:
堅持超前的供應鏈整合觀念
裕元集團的管理層很早就認識到了供應鏈整合的重要性,并及時進行這一領域的實踐與探索。他們認識到,只有加強與供應鏈條的上游環節和下游環節——供應商和顧客的聯系,提高產品周轉速度,保證以合適的成本在合適的時間以合適的質量完成各階段的工作,企業才能降低成本、提高利潤,才能實現效益最大化。因此,他們在供應鏈管理與整合領域不惜投入,并加緊與Adidas在該領域的合作,聘請Adidas的專家到企業的設計開發中心工作。
成立超大規模的設計開發中心
該中心共有員工1272名,另有20~30名是來自德國Adidas公司總部的設計開發專家。該中心的規模相當于一個中國典型制鞋廠的2倍,可見其規模之大。開發中心的成立使顧客提出的產品概念及時轉化為具體的樣鞋,然后經過顧客確認,再進行適時適量生產,制造出顧客滿意的成品鞋。
搞好信息系統的建設
僅廣東東莞裕元高埗Adidas廠在信息系統的總投資就高達4960萬人民幣,年度運營費用1240萬人民幣。其信息系統的功能包括財務管理、供應商管理、產品開發與設計、生產進度計劃等,具體涵蓋了財務系統、生產能力計劃、訂單接受日志、產品說明(如物料清單BOM)、物資需求計劃(MRP)、在制品跟蹤、成品質量控制、成品運輸等功能。同時,還實現了辦公系統計算機化(Administration System Computerization,簡稱ASC),并大力發展電子商務。目前,通過電子商務來操作的業務包括成品的訂單、狀態追蹤、支付追蹤、提前出貨通知、運輸報價、運輸預定、運輸追蹤等。
建立SOE(Standards of Engagement)管理團隊
這是一個具有管理、協調、培訓等功能,注重員工間和諧的人性化管理團隊。它共有7個部門,包括咨詢人員、消防安全人員、醫療健康人員、娛樂活動組織人員和培訓人員在內。從管理層到普通員工都充分認識到改變和更新觀念對企業長期穩定持續發展的重要性,因此他們不斷改變觀念,認清不斷發展變化的趨勢。其觀念的改變,表現在不再僅僅著眼于自身的發展,而是力求供應鏈條上各個環節的互惠互利,著眼于供應鏈條上各個合作伙伴之間的聯系與合作;不再將自己看成一個獨立的企業,而是看成供應鏈條上的一個成員。
打造動能“網鏈結構”
裕元集團的供應鏈是一個“網鏈結構”,由圍繞核心企業的供應商、供應商的供應商和用戶、用戶的用戶組成。從采購原材料開始,制成中間產品以及最終產品,最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構模式。它是一個范圍更廣的企業結構模式,包含所有加盟的節點企業,從原材料的供應開始,經過鏈中不同企業的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。它不僅是一條聯接供應商到用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈,而且是一條增值鏈,物料在供應鏈上因加工、包裝、運輸等過程而增加其價值,給相關企業都帶來收益。
完美供應鏈的動作模式
裕元集團的供應鏈管理共分為五個部分,從上至下依次是:控制信息、功能、操作、載體形式和運輸方式。其中功能是核心,它是指供應鏈的不同階段,其他幾部分都是具體功能的具體屬性,如控制信息是功能中未加以控制的工具,操作是功能階段具體發生的行為,載體形式是功能階段中實體存儲的方式,運輸方式的含義自不待言。在功能部分中,設計開發和計劃控制是所有功能的核心,它們控制著整個過程。其余功能按照順序依次是原材料采購、半成品生產、生產制造、批發、零售和消費。
供應鏈的整個運作過程中包括了四個層面的“流”,從下至上依次為——物流、資金流、狀態信息流、控制信息流。其中物流從上游向下游流動,資金流從下游向上游流動,而信息流的流動則是雙向的。
物流是最基本的層次,物質從原材料原始革成為半成品可用革,到成品鞋,到包裝好的成品,最后成為廢棄或者可利用物品。促成物質流動的是各種活動,如原材料購買、生產制造、批發、零售、消費,而貫穿物質流動過程的則是運輸,包括海陸空等運輸方式。
資金流貫穿于供應鏈管理整個過程,從制造商流向原材料供應商,再流向半成品和成品生產過程,然后通過打包、裝箱等方面的操作,經過批發或零售階段,最后從最終用戶流回到制造商。
狀態信息流是指物質的狀態和存儲方式不斷改變,從散裝的原材料、半成品、成品,到盒裝的已包裝好的成品鞋,到銷售階段的展覽形式,最后廢棄或者重新利用。
控制信息流位于最上層,它通過抽象出來的實體——表述各階段工作的說明單來控制整個供應鏈過程。控制信息的流動從設計開發說明和計劃控制單到原材料采購單,再到半成品發貨單、成品發貨單、批發發貨單、零售發貨單,等等。
通過以上分析,可以看出裕元集團的供應鏈管理模式同它與Adidas的合作分不開,二者的供應鏈管理有許多相似之處。其一,對供應鏈重要作用的認識和理解,以及觀念上的統一。二者都及早地認識到了供應鏈在整個企業活動中的重要性,認識到利用供應鏈整合各個環節以提高效率的必要性。其二,在戰略實施上,二者都采取了注重產品研發、實施“精益制造”原則、建立SOE管理團隊、加強信息系統建設與前沿技術的研發等措施,從而實現自身的供應鏈整合目標。
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裕元的發展歷程
裕元工業(集團)有限公司成立于1988年,是臺灣寶成國際集團下屬的分公司,主要業務是制造及銷售運動鞋、運動性休閑鞋、便服鞋和戶外鞋。目前,裕元集團在中國持有Asics、Converse、Coleman及Hush Puppies四個國際品牌的獨家特許權,在中國大陸有790個經銷商,在主要城市如北京、廣州及上海等5地區開設520多間店鋪及專柜,批發業務銷售點達1600個。裕元集團總人數多達3O多萬,大陸地區有2O多萬人,在廣東東莞、中山、珠海,江西贛州,江蘇昆山、太倉、揚州等地區均設有事業群體。在其客戶中,Adidas一直是最主要的客戶之一。裕元集團已與Adidas公司建立了長期穩定的戰略伙伴關系,也就是在這種長期的合作中使Adi Dassler完美制鞋的理念發揚光大,從而創造了自己的輝煌。
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